[实用新型]一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置

说明书

本实用新型公开一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，涉及沥青生产设备技术领域，包括计量称、自动抬升组件及砝码，计量称安装于沥青搅拌站的框架平台上，计量称对称的两侧分别安装有向外悬出的支撑梁，砝码平均分装在两个砝码箱上，每侧的支撑梁上方对应设有一个砝码箱，砝码箱的下方设有所述自动抬升组件，校称时，自动抬升组件向下作用，带动砝码箱向下移动并放置在支撑梁上；完成校称后，自动抬升组件向上作用，以将砝码箱抬起离开所述支撑梁。本实用新型的自动校称装置，采用自动抬升组件代替人工搬运砝码的方式进行校称，大大提升了校称效率，无需人工作业，消除了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，更为具体地说是指一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置。

背景技术

现有的沥青混凝土搅拌站的计量模块通常标配有沥青称、粉称及骨料称。在长时间的连续生产后，各个称体上或多或少会出现磨损、粘料、传感器飘零等情况，致使各计量称失准，影响沥青混合料成品的质量。因此，需要对各计量称进行校称。

目前，主要采用人工加砝码的方式进行校称，即由人工搬运标准25kg砝码对沥青混凝土搅拌站的粉称、沥青称和骨料称进行逐一校称。通常情况下，4000型的沥青混凝土搅拌站骨料称需要2t砝码，沥青称与粉称则各需200kg进行校称。对砝码反复搬运及逐一校调，不仅耗时耗力，而且还会发生安全事故。

对于4000型的沥青混凝土搅拌站，按标准需要一个月检验一次。而有些搅拌站为了节约成本和降低劳动强度，减少检验次数，无法很好地发现计量称失准的问题，会造成称体实际超秤或者亏秤状态，进而造成沥青混凝土会出现油石比过高或过低的状况，直接影响混凝土品质，浪费沥青，造成严重后果。为此，我们提供一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，其主要目的在于克服现有采用人工加砝码的方式对计量称进行校称，不仅耗时耗力，而且还会发生安全事故等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，包括计量称、自动抬升组件及砝码，所述计量称安装于沥青搅拌站的框架平台上，所述计量称对称的两侧分别安装有向外悬出的支撑梁，所述砝码平均分装在两个砝码箱上，每侧的支撑梁上方对应设有一个所述砝码箱，所述砝码箱的下方设有所述自动抬升组件，校称时，所述自动抬升组件向下作用，带动砝码箱向下移动并放置在所述支撑梁上；完成校称后，所述自动抬升组件向上作用，以将砝码箱抬起离开所述支撑梁。

一较佳实施方案中，上述每个砝码箱的下方对称设有两组所述自动抬升组件。

一较佳实施方案中，上述计量称的每一侧分别间隔安装有三个所述支撑梁，每相邻的两个所述支撑梁之间安装有一组所述自动抬升组件。

一较佳实施方案中，上述自动抬升组件包括支撑板及电动螺杆千斤顶，所述电动螺杆千斤顶固定于所述框架平台上，该电动螺杆千斤顶的顶部固定连接有所述支撑板。

一较佳实施方案中，上述每个支撑板上安装有一个行程开关，用于检测所述支撑板与其相应的砝码箱是否接触。

一较佳实施方案中，上述计量称为骨料称、粉称或者沥青称中的任意一种。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、该结构的自动校称装置，在计量称对称的两侧分别安装有向外悬出的支撑梁，且将砝码平均分装在两个砝码箱上，每个砝码箱通过自动抬升组件支撑于支撑梁上方，利用自动抬升组件向下动作带动砝码箱下移落在支撑梁上，对计量称进行校称；完成校称后，再由自动抬升组件向上动作将砝码箱抬起，使其与支撑梁脱离。本实用新型的自动校称装置，采用自动抬升组件代替人工搬运砝码的方式进行校称，大大提升了校称效率，无需人工作业，消除了安全隐患。