[实用新型]一种圆柱型管式自动控温强制风冷器有效
申请号: | 202320111030.4 | 申请日: | 2023-01-13 |
公开(公告)号: | CN219177752U | 公开(公告)日: | 2023-06-13 |
发明(设计)人: | 李立强 | 申请(专利权)人: | 北京中航天业科技有限公司 |
主分类号: | F23J15/06 | 分类号: | F23J15/06;F28F27/00;F28D1/053;F28F13/08;F28F9/18 |
代理公司: | 北京华清迪源知识产权代理有限公司 11577 | 代理人: | 朱芳 |
地址: | 100043 北京市石*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆柱 型管式 自动 强制 风冷 | ||
本实用新型公开了一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,壳体具有贯穿的容纳腔,壳体的第一端敞口端固定有第一管板,壳体的第二端敞口端固定有第二管板,壳体内均匀分布有多个换热管,换热管的两端分别对应的固定在第一管板和第二管板上;壳体的第一端连接有风冷器入口,壳体的第二端连接有风冷器出口;壳体的外侧壁安装有多个变频轴流风机。可自动调节烟气温度使其满足后端工艺设计要求,目的是提供一种结构简单、控温精准、降温效率高的特别适用于自动控制、调节排烟温度的强制风冷器;结构简单,对安装、施工要求低,结构牢固,适用于石油、化工、环保、电力、冶金等环保领域自动调节烟气温度以满足后端工艺设计要求,易于推广实施。
技术领域
本实用新型涉及石油、化工、环保、电力、冶金等技术领域,具体涉及一种圆柱型管式自动控温强制风冷器。
背景技术
伴随现代工业的迅速发展,为满足不同产品的生产需求,市场涌现出各种类型的窑炉,而不同产品的烧制温度要求不同,造成同一窑炉排烟温度波动非常剧烈,排烟温度在30到500℃之间的情况十分常见,由此造成后端烟气处理设备的温度控制需求无法得到满足,超温事故屡见不鲜。
传统风冷器调温粗犷,积灰严重,支撑结构复杂,温控反应滞后,经常造成后端烟气处理设备超温损坏。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于石油、化工、环保、电力、冶金等领域的自动调温强制风冷器,特点是使用范围广、自动调节排烟温度、实现自动精准控温、避免积灰堵塞。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型的第一方面,一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,包括壳体、风冷器入口、风冷器出口、第一管板、第二管板、换热管以及变频轴流风机;
所述壳体具有贯穿的容纳腔,所述壳体的第一端敞口端固定有所述第一管板,所述壳体的第二端敞口端固定有所述第二管板,所述壳体内均匀分布有多个所述换热管,所述换热管的两端分别对应的固定在所述第一管板和所述第二管板上;
所述壳体的第一端连接有所述风冷器入口,所述壳体的第二端连接有所述风冷器出口;
所述壳体的外侧壁安装有多个所述变频轴流风机。
进一步地,所述风冷器入口为圆锥形结构,所述风冷器入口的远端截面积小于所述风冷器入口根部的截面积。
进一步地,所述风冷器出口为圆锥形结构,所述风冷器出口的远端截面积小于所述风冷器出口根部的截面积。
进一步地,还包括入口热电偶,所述风冷器入口处设置有所述入口热电偶。
进一步地,还包括出口热电偶,所述风冷器出口处设置有所述出口热电偶。
进一步地,多个所述换热管的延伸方向平行于所述壳体的轴线方向。
进一步地,多个所述换热管呈三角形布置。
进一步地,还包括控制器,所述入口热电偶和所述入口热电偶均与所述控制器电连接。
进一步地,所述控制器为可编程序控制器。
进一步地,所述壳体为圆柱形壳体结构。
本实用新型具有如下优点:采用圆柱型自立结构、多级变频强制通风,烟气冷却效果更加稳定、排烟温度控制更加精准,可根据不同的需求调整通风降温配比,解决了烟气降温滞后、温度调节精度差的问题;结构更加稳定,无需单独设置支撑;换热管垂直布置,避免风冷器积灰堵塞,自动分级控制,反应及时、灵活,精准控温。
附图说明
图1为本实用新型一些实施例提供的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器的剖面图。
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