[实用新型]一种龙门镗铣加工中心用双驱增程输送台

权利要求书

1.一种龙门镗铣加工中心用双驱增程输送台，其特征在于，包括支撑底架、滑动台板和承载工作台，所述支撑底架设有第一滑轨和第二滑轨，所述滑动台板设有第一驱动装置和第二驱动装置；所述滑动台板与所述支撑底架通过第一滑轨滑动连接，并通过第一驱动装置带动其Y向移动；所述承载工作台位于所述滑动台板上方且与所述支撑底架通过第二滑轨滑动连接，并利用第二驱动装置推动其Y向移动。

2.根据权利要求1所述的龙门镗铣加工中心用双驱增程输送台，其特征在于，所述支撑底架包括横向连接架、垂直支撑架以及复合功能台，横向连接架和垂直支撑架由矩形中空管制成，垂直支撑架设置在横向连接架上，复合功能台设置在垂直支撑架上，复合功能台上设有两条对称分布的第一滑轨和两条对称分布的第二滑轨，第二滑轨位于第一滑轨的侧上方；垂直支撑架及复合功能台的外侧设有接水盘，实现废液的回收功能。

3.根据权利要求2所述的龙门镗铣加工中心用双驱增程输送台，其特征在于，所述滑动台板的下端面设有两条对称分布的滑槽，所述滑槽与第一滑轨配合安装在一起；第一驱动装置设置在所述滑动台板的下方，第一驱动装置包括伺服电机一、减速机一、丝杠、丝母、丝母座和两个轴承座，横向连接架上设有支撑台，伺服电机一和两个轴承座固定安装在所述支撑台上，所述丝杠的两端分别安装在所述轴承座中，所述丝母套装在所述丝杠上，所述丝母座固定设置在所述滑动台板的下端面，所述丝母与所述丝母座固定连接在一起；伺服电机一通过减速机一带动所述丝杠旋转。

4.根据权利要求3所述的龙门镗铣加工中心用双驱增程输送台，其特征在于，第二驱动装置偏置在所述滑动台板上；第二驱动装置包括伺服电机二、减速机二、链板机构、链条、链条挡板、链条张紧机构和轴承限位传动器，伺服电机二和减速机二固定设置在所述滑动台板的下端面，两个链板机构分别设置在所述滑动台板前后两端开设的通孔中，其中一个链板机构的下端与减速机二安装在一起，伺服电机二通过减速机二带动该链板机构旋转；所述链条套装在两个链板机构的上端而形成椭圆形跑道状结构，所述链条的一条直线段位于所述滑动台板的Y向对称轴线上，该直线段的两侧设有链条挡板，所述链条挡板设置在所述滑动台板的上端面；链条张紧机构设置在所述滑动台板的上端面，链条张紧机构用于对所述链条实施张紧作用；轴承限位传动器设置在所述链条上。

5.根据权利要求4所述的龙门镗铣加工中心用双驱增程输送台，其特征在于，所述承载工作台的下端面设有两条对称分布的沟槽，所述沟槽中设有多组滑轮，所述沟槽与第二滑轨配合安装在一起；所述承载工作台的前后两侧分别设有楔形卡紧槽，所述轴承限位传动器卡入所述楔形卡紧槽内并在所述链条带动下实现所述承载工作台的Y向移动。

6.根据权利要求5所述的龙门镗铣加工中心用双驱增程输送台，其特征在于，第二滑轨的端头处设有限位块，用于控制所述承载工作台的极限位置。

7.根据权利要求6所述的龙门镗铣加工中心用双驱增程输送台，其特征在于，所述接水盘的一侧设有多组行程开关，用于实现对所述承载工作台的位置的检测与限制功能；所述复合功能台的一侧设有两组行程开关，用于传递所述滑动台板的位置信号；所述滑动台板的上端面设有多组行程开关，用以检测控制所述滑动台板的运动位置。