[实用新型]一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构

说明书

本实用新型所述的一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，属于压力容器技术领域，包括气瓶本体和设置于气瓶本体一端的瓶口，所述瓶口外部连接有连接管，连接管内设有对接附件；对接附件通过设置于连接管内壁上的弹性片与瓶口密封对接，且对接附件上还设有能够改变弹性片形状后退出连接管的触点。对接附件挤压弹性片后与瓶口形成密封对接，避免了传统螺接挤压密封存在的接触压力不均匀的问题；使用后通过转动对接附件，通过触点将弹性片顶开，以便可将对接附件从连接管内取出，提高拆装的便利以及使用可靠程度。

技术领域

本实用新型属于压力容器技术领域，具体地说是一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构。

背景技术

高压气体的储运容器通常为金属容器，因其具有外部坚固，取材方便，制造工艺简单而被广泛应用。但是金属容器的气瓶也存在受到应力较大且存在容易腐蚀的情况。

随着生产工艺的进步，对于高压气体的储运容器的取材也有了新的变化，利用塑料材料制成的内胆为储气瓶瓶身。复合材料的塑料瓶身因其具有高容重比、耐腐蚀、使用周期长且适用范围更广的特点，被广泛接受，且塑料的瓶身更易在生产制造的过程中制造成型。也就是说，塑料瓶身不会发生应力腐蚀和氢脆，产品更安全；而且塑料瓶身具有较高的韧性，气瓶在交变应力作用下，气瓶整体具有较好的变形协调能力，疲劳寿命可达到45000次以上。

而为了保证刚度和强度的要求，与气瓶的瓶口部分对接的需要使用金属材料，从而才能保证对接部分的密封可靠性，防止使用过程中塑料气瓶内的气体发生泄漏。现有技术中的金属部分与塑料气瓶的对接方式多为螺纹连接，螺纹连接虽然在操作时具有简便的优势，但是容易出现退丝以及密封压力不均匀的情况。

实用新型内容

为解决气瓶本身与金属部分的传统螺纹对接存在密封压力不均匀的问题，本实用新型提供一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，包括气瓶本体和设置于气瓶本体一端的瓶口，所述瓶口外部连接有连接管，所述连接管内设有对接附件；所述对接附件通过设置于连接管内壁上的弹性片与瓶口密封对接，且对接附件上还设有能够改变弹性片形状后退出连接管的触点。

对接附件挤压弹性片后与瓶口形成密封对接，避免了传统螺接挤压密封存在的接触压力不均匀的问题；使用后通过转动对接附件，通过触点将弹性片顶开，以便可将对接附件从连接管内取出，提高拆装的便利以及使用可靠程度。

本实用新型的进一步改进还有，上述弹性片设有多个，多个弹性片在连接管内壁上呈倾斜状的均匀分布，且相邻弹性片之间留有间隙。多个弹性片及相邻弹性片之间的间隙能够保证对接附件的进入，并能保证弹性片的回弹强度。

本实用新型的进一步改进还有，上述对接附件的外壁上设有与弹性片底部相配合的环形凸起圈。通过环形凸起圈与弹性片的底部配合支撑，避免对接附件与瓶口的对接。

本实用新型的进一步改进还有，上述触点数量与弹性片数量相同，且触点在环形凸起圈的上方均匀分布。通过触点与弹性片的配合，保证将每个弹性片均能够被顶开，顺利将对接附件从连接管内取出。

本实用新型的进一步改进还有，上述弹性片上开设有与触点相配合的导向槽，导向槽穿过弹性片的外周边缘指向并截止在弹性片中间部位。通过导向槽为触点将弹性片的顶开提供运动轨道，降低将弹性片顶开的操作难度。

本实用新型的进一步改进还有，上述触点凸出对接附件外表面的高度大于环形凸起圈凸出对接附件外表面的高度；所述触点的直径小于相邻弹性片之间的间隙。在触点将弹性片顶起时，环形凸起圈可自由脱离连接管。

本实用新型的进一步改进还有，上述对接附件的下端面设有与瓶口相对应的嵌入槽，所述嵌入槽内设有密封圈。通过密封圈与瓶口形成更加密封的效果。