[实用新型]一种皮革压花辊

说明书

本实用新型提供一种皮革压花辊，涉及压花辊技术领域，包括：固定辊和压花外壳，所述压花外壳的内壁与固定辊的外表面滑动连接，紧固组件，所述紧固组件设置有两个。本实用新型中，在使用时，通过将压花外壳套设在固定辊的外部，将两端对齐之后转动压花外壳，从而调整滑槽与限位杆之间的位置，当限位杆和滑槽的位置对应之后，通过拧动旋钮，使螺纹管与螺纹槽之间慢慢拧合，此时，紧固管会触碰到活动块，并将活动块向滑孔内推动，直到限位杆插入到滑槽内，使得压花外壳与固定辊安装在一起，解决了现有的压花辊在被磨损后不能够将压花部分单独拆下更换而整体更换成本较高从而导致生产成本的增加的问题。

技术领域

本实用新型涉及压花辊技术领域，尤其涉及一种皮革压花辊。

背景技术

压花辊是用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬纸板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制的产品，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。

现有的，如中国专利公开号：CN210792639U中，公开了一种加热压花辊，包括压花辊主体，所述压花辊主体两端同心设置有连接轴，其特征在于：所述压花辊主体内设有多个贯穿压花辊主体两端的定位孔，多个所述定位孔均匀设置在同一圆周上，所述定位孔内设有加热管，所述连接轴上套设有电滑环，所述电滑环通过导线与多个加热管连接。该气涨轴通过电滑环连线加热管实现压花辊辊体内部加热，整体结构较为简单，利于拆装及零配件更换。

但是，现有技术中，对皮革进行压花处理的压花辊结构是一个整体的，当压花辊使用时间长了，表面花纹会被磨损，现有的压花辊不能够将压花部分单独拆下更换，而整体更换成本较高，导致生产成本的增加，因此，针对以上不足提出一种皮革压花辊。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的压花辊在被磨损后不能够将压花部分单独拆下更换，而整体更换成本较高，导致生产成本的增加的问题，而提出的一种皮革压花辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮革压花辊，包括：固定辊和压花外壳，所述压花外壳的内壁与固定辊的外表面滑动连接，紧固组件，所述紧固组件设置有两个，两个所述紧固组件均包括有旋钮，两个所述旋钮的相对一侧均固定安装有螺纹管，两个所述螺纹管的相对一端均固定安装有紧固管，限位组件，所述限位组件设置有多个，所述限位组件包括有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有活动块，所述限位杆的外表面设置有限位弹簧。

优选的，所述固定辊的内壁卡合连接有加强内框，所述加强内框的两端均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的一端分别滑动贯穿至两个紧固组件的外部。

优选的，所述固定辊的内壁靠近两端处均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内壁分别与两个螺纹管的外表面螺纹连接。

优选的，所述压花外壳的内壁开设有多个滑槽，所述固定辊的内壁开设有多个滑孔。

优选的，所述限位杆的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述活动块的外表面与滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述限位弹簧的一端与活动块的外表面固定连接，所述限位弹簧的另一端与滑孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，通过将压花外壳套设在固定辊的外部，将两端对齐之后转动压花外壳，从而调整滑槽与限位杆之间的位置，当限位杆和滑槽的位置对应之后，通过拧动旋钮，使螺纹管与螺纹槽之间慢慢拧合，此时，紧固管会触碰到活动块，并将活动块向滑孔内推动，直到限位杆插入到滑槽内，使得压花外壳与固定辊安装在一起，解决了现有的压花辊在被磨损后不能够将压花部分单独拆下更换而整体更换成本较高从而导致生产成本的增加的问题，其中拧动旋钮使螺纹管越往内，紧固管就会将与紧固管接触的活动块越往内推，从而使压花外壳和固定辊的安装更牢固。