[实用新型]一种用于套箱压铁的浮动连接机构

说明书

本实用新型公开了一种用于套箱压铁的浮动连接机构，涉及铸造机械技术领域。本实用新型包括安装架，安装架为“U”形板体结构，安装架内安装有皮带输送机，安装架上安装有收纳箱，收纳箱一端安装有翻转门，收纳箱的两侧面均开设有通槽，收纳箱内叠放有套箱本体，安装架上安装有安装板。本实用新型通过第二气缸带动矩形板及其下方的套箱本体向下移动，套箱本体套在产品上后，第三气缸带动限位板移动至套箱本体上方，第二气缸带动矩形板向上移动后，套箱本体被限位板挡住，以此可以完成磁铁与套箱本体的分离，重复上述操作可以依次将收纳箱内的套箱本体推出并套在产品上，有效的提高了套箱本体套装工作的工作效率。

技术领域

本实用新型属于铸造机械技术领域，特别是涉及一种用于套箱压铁的浮动连接机构。

背景技术

现有的砂型产品在制作完成后需要对其表面套装套箱以达到限制其形状的作用，现有的套箱在套装产品时一般通过人工单独摆放后再通过机械夹爪一个一个的抓取对产品进行套装，机械夹爪来回移动会耽误较多的时间，因此套箱套装工作的工作效率不高。

为解决上述问题，本实用新型提出一种用于套箱压铁的浮动连接机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于套箱压铁的浮动连接机构，解决现有的套箱在套装产品时一般通过人工单独摆放后再通过机械夹爪一个一个的抓取对产品进行套装，机械夹爪来回移动会耽误较多的时间，因此套箱套装工作的工作效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于套箱压铁的浮动连接机构，包括安装架，所述安装架为“U”形板体结构，安装架内安装有皮带输送机，安装架上安装有收纳箱，收纳箱一端安装有翻转门，收纳箱的两侧面均开设有通槽，收纳箱内叠放有套箱本体，安装架上安装有安装板，安装板的一侧安装有第一气缸，第一气缸的输出端贯穿安装板与其滑动连接并固定连接有推板，推板的上端固定连接有挡板，收纳箱的一侧固定连接有连接板，连接板上设置有限位机构，安装架内侧设置有下料机构。

进一步地，所述限位机构包括第二气缸，连接板上安装有第二气缸，第二气缸输出端贯穿连接板与其滑动连接并固定连接有矩形板，矩形板下表面开设有凹槽，凹槽内安装有磁铁，套箱本体被推出收纳箱时会被磁铁吸附住，通过第二气缸可以将套箱本体向下移动套在产品上。

进一步地，所述套箱本体的高度略低于通槽的高度，以此可以方便一次只推出一个套箱本体。

进一步地，所述矩形板上表面固定连接有限位杆，限位杆贯穿连接板与其滑动连接，通过限位杆可以方便矩形板稳定的上下移动。

进一步地，所述限位杆上端固定连接有限位块，通过限位块可以避免限位杆脱离连接板。

进一步地，所述下料机构包括第三气缸，安装架的两侧均安装有第三气缸，第三气缸的输出端贯穿安装架与其滑动连接并固定连接有限位板，通过启动第三气缸，可以带动限位板移动到套箱本体上方，第二气缸收回时套箱本体被阻拦下来套在皮带输送机上的产品上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将需要套箱的产品放在皮带输送机上输送，产品输送到矩形板下方时，第一气缸带动推板移动，推板将收纳箱内的套箱本体推出后被吸附在磁铁上，第二气缸带动矩形板及其下方的套箱本体向下移动，套箱本体套在产品上后，第三气缸带动限位板移动至套箱本体上方，第二气缸带动矩形板向上移动后，套箱本体被限位板挡住，以此可以完成磁铁与套箱本体的分离，重复上述操作可以依次将收纳箱内的套箱本体推出并套在产品上，有效的提高了套箱本体套装工作的工作效率。

本实用新型通过启动第三气缸，可以带动限位板移动到套箱本体上方，第二气缸收回时套箱本体被阻拦下来套在皮带输送机上的产品上。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。