[实用新型]一种基于数控外圆磨床的循环型废水收集及分离结构

说明书

本实用新型公开了一种基于数控外圆磨床的循环型废水收集及分离结构，包括数控外圆磨床和废水池；所述数控外圆磨床的一侧固接有抛污口，所述数控外圆磨床和抛污口连通，所述抛污口的输出端伸入废水池内部，所述废水池通过导引管连通有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通有喷头管；所述废水池包括池体，涉及数控外圆磨床废水处理领域。本实用新型在压滤板对废水进行压滤后，可通过将过滤板从通口内部取出后，一方面对过滤板上的碎屑和杂质进行清洁、另一方面可将压滤板压滤后的碎屑和杂质进行收集，接着将收集后的废水从池体内取出后实现碎屑和杂质与废水池的分离，便于进行废水池的清理。

技术领域

本实用新型涉及数控外圆磨床废水处理领域，具体是一种基于数控外圆磨床的循环型废水收集及分离结构。

背景技术

现有技术中，常常需要利用磨床对待加工的机械工件进行打磨成型.磨床在加工金属物件时,磨床的磨头与被加工物件摩擦,高速旋转,表面产热快、温度高,同时摩擦出的金属屑需要及时冲洗掉,所以在磨床的磨头上喷淋磨削液,磨削液淋过磨头和加工物件摩擦面,达到降温和冲洗金属屑的作用.由此就会产生磨削液废水,这类废水是必须经过处理才能排放或者回用的；

现有技术中，通常使用压滤法进行废水的压滤处理，但压滤过程中，压滤设备挤压废水将碎屑和杂质与废水分离，但考虑到碎屑和杂质与碎屑和杂质之间存在缝隙，会存在碎屑和杂质逃逸的问题，致使循环后的废水存在碎屑和杂质，循环效果有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于数控外圆磨床的循环型废水收集及分离结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数控外圆磨床的循环型废水收集及分离结构，包括数控外圆磨床和废水池；所述数控外圆磨床的一侧固接有抛污口，所述数控外圆磨床和抛污口连通，所述抛污口的输出端伸入废水池内部，所述废水池通过导引管连通有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通有喷头管；所述废水池包括池体，所述池体的外侧固接有气缸，所述气缸的输出端穿过池体固接有压滤板，所述压滤板的外形与池体相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：其特征在于，所述池体的内部开设有通口，所述通口的两侧均固接有过滤板轨，所述通口的内部活动连接有过滤板，所述过滤板与过滤板轨滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内部活动连接有内滤箱，所述内滤箱的内部盛装有活性炭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板共设置有三组，三组所述过滤板均通过连接板与把手一固接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内滤箱的一侧固接有把手二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱设置有两组且均与数控外圆磨床固接，两组所述过滤箱互相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头管远离过滤箱的一端固接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在压滤板对废水进行压滤后，可通过将过滤板从通口内部取出后，一方面对过滤板上的碎屑和杂质进行清洁、另一方面可将压滤板压滤后的碎屑和杂质进行收集，接着将收集后的废水从池体内取出后实现碎屑和杂质与废水池的分离，便于进行废水池的清理；

2、通过气缸驱动压滤板在池体内部运动，由于压滤板与池体的外形适配，可使压滤板进行废水的压滤，由于压滤过程中碎屑和杂质与碎屑和杂质的缝隙，压滤板压滤后依然会有碎屑和杂质不被压滤板压滤并顺着导引管流入过滤箱内，又因为在内滤箱的内部存放有活性炭，因此内滤箱内部的活性炭可对废水进行进一步的过滤并将废水中的碎屑和杂质进行清理、使得从喷头管输出的循环液中的废水数量有效减少、提升废水循环效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；