[实用新型]一种硝化棉生产用压棉设备

说明书

本实用新型涉及硝化棉压缩技术领域，具体为一种硝化棉生产用压棉设备，机体，所述机体内部底端开设有压缩室，所述压缩室的内部活动连接有出料盒，所述压缩室的上方设有传动室，所述机体的左侧固定连接有进料口，压缩机构，所述压缩机构包括电机，所述电机固定连接在机体内部顶端，排气机构，所述排气机构包括抽气机，所述抽气机固定连接在机体右侧底部。本实用新型实现对对硝化棉的压缩，避免部分较高位置硝化棉难以进入滚筒底部，从而避免压缩后的硝化棉难以达到规定密度，使得压缩效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及硝化棉压缩技术领域，具体为一种硝化棉生产用压棉设备。

背景技术

硝化棉又被称为硝化纤维素，主要是通过将棉花浸泡在硝酸和硫酸的混合酸溶液中，使得棉花中纤维素发生硝化反应制得硝化纤维素，可以通过棉花的浸泡时间酸液来控制硝化纤维素中氮的含量，硝酸纤维素是一种白色或微黄色纤维状聚合物，主要呈现为絮状物，极易发生自然或爆炸等意外事故，因此硝酸纤维素的储存环境应当保持避光、干燥等，硝酸纤维素主要应用在无烟火药和清油漆等制造行业，是一种具有重要作用的化工产物。

现有装置普遍直接通过滚筒压机对絮状硝化棉进行压缩，但是部分较高位置硝化棉难以进入滚筒底部，使得压缩后的硝化棉难以达到规定密度，同时硝化棉的燃点较低，硝化棉在压制过程中会产生大量热，使得硝化棉发生自燃的意外状况，降低了装置的压制效率和实用性，因此亟需一种硝化棉生产用压棉设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硝化棉生产用压棉设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置普遍直接通过滚筒压机对絮状硝化棉进行压缩，但是部分较高位置硝化棉难以进入滚筒底部，使得压缩后的硝化棉难以达到规定密度，同时硝化棉的燃点较低，硝化棉在压制过程中会产生大量热，使得硝化棉发生自燃的意外状况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝化棉生产用压棉设备，包括：

机体，所述机体内部底端开设有压缩室，所述压缩室的内部活动连接有出料盒，所述压缩室的上方设有传动室，所述机体的左侧固定连接有进料口；

压缩机构，所述压缩机构包括电机，所述电机固定连接在机体内部顶端，所述电机的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底端穿过传动室并固定连接有主齿轮，所述主齿轮的左右两侧啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内壁活动连接有螺杆，所述机体右侧顶部固定连接有电源开关，所述螺杆的底端贯穿传动室并穿过压缩室，所述螺杆的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有多个限位筒，所述限位筒内部插设有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有活塞，所述活塞活动连接在出料盒内部；

排气机构，所述排气机构包括抽气机，所述抽气机固定连接在机体右侧底部。

优选的，所述传动室的顶部开设有与传动轴对应的活动孔。

优选的，所述压缩室的底部开设有与螺杆对应的第一限位孔，所述副齿轮开设有与螺杆对应的螺孔，所述传动室开设有与螺杆对应的第二限位孔。

优选的，所述限位筒内部顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在活塞的顶部。

优选的，抽气机的右侧固定连接有排气管，所述抽气机的顶端固定连接有抽气管，所述抽气管依次穿过机体的右壁、压缩室的顶部并贯穿滑动板，所述抽气管的另一端固定连接在活塞的顶部，所述抽气管的底端位于活塞的内部固定连接有过滤器。

优选的，所述抽气管位于机体的右侧缠绕有收集轮，所述收集轮的两端活动连接有固定杆，所述固定杆固定连接在机体的右侧中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：