[实用新型]一种皮革废料垃圾焚烧锅炉SNCR超低排放脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种皮革废料垃圾焚烧锅炉SNCR超低排放脱硝装置，涉及垃圾焚烧废气处理技术领域，包括焚烧炉和固定连接在焚烧炉顶部烟气出口的主烟道，主烟道侧壁固定安装双层喷淋器，双层喷淋器固定连接导液管，导液管通过水泵连接还原剂储存罐，主烟道出烟口通过导烟管连接旋风分离器，旋风分离器右侧通过导烟管依次连接余热锅炉、净化反应塔和布袋除尘器，布袋除尘器顶部设有排烟口。通过双层喷淋器可使还原剂在主烟道内形成两个均匀还原层，使脱硝反应更充分；通过旋风分离器可进一步促进烟气与还原剂的良好混合，提升脱硝效率，并对烟气进行气固分离；通过电动调节阀和流量计，可对还原剂喷入计量进行把控，防止还原剂浪费。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧废气处理技术领域，具体是一种皮革废料垃圾焚烧锅炉SNCR超低排放脱硝装置。

背景技术

SNCR脱硝技术即选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction)技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂(如氨水，尿素溶液等)喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术，在垃圾焚烧烟气处理中起到重要作用。例如皮革废料在焚烧时会产生大量有毒气体，SNCR脱硝技术可将这些有毒气体中的NOx还原成无毒的氮气和水，但现有的垃圾焚烧SNCR脱硝系统普遍存在烟气与还原剂混合不均匀，导致NOx脱除效率较低的问题。

针对以上问题，授权公告号CN 215808495 U的实用新型公开了一种垃圾焚烧炉脱硝除尘系统，该系统通过设置绝热旋风筒，提供SNCR反应所需的流动场，一定程度上解决了现有SNCR工艺存在的烟气与还原剂混合不均匀的问题，提升了SNCR的脱硝效率，但旋风筒作用有限，烟气在烟道内停留时间短，还原剂可能在未反应充分的情况下就离开了旋风筒，导致有毒气体逃逸，因此还需要在此基础上做出改进，进一步提升SNCR脱硝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革废料垃圾焚烧锅炉SNCR超低排放脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮革废料垃圾焚烧锅炉SNCR超低排放脱硝装置，包括焚烧炉和固定连接在焚烧炉顶部烟气出口的主烟道，其特征在于，所述主烟道侧壁固定安装双层喷淋器，所述双层喷淋器固定连接导液管，所述导液管另一端通过水泵连接还原剂储存罐，所述主烟道出烟口通过导烟管连接旋风分离器，所述旋风分离器右侧通过导烟管依次连接余热锅炉、净化反应塔和布袋除尘器，所述布袋除尘器顶部设有排烟口。

作为本实用新型进一步的方案：所述焚烧炉正面设有垃圾投放口且上端左右两侧设有进风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双层喷淋器包括沿主烟道的高度方向分层布置的第一支管与第二支管，所述第一支管与第二支管均呈U形且与导液管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支管上设有若干相向且交错排布的第一喷枪，所述第二支管上设有若干相向且交错排布的第二喷枪，第一喷枪与第二喷枪的喷口均延伸至主烟道内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一喷枪与第二喷枪在同一竖直平面上互相交错排布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋风分离器底部设有出灰口，旋风分离器内壁设有隔热层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导液管通过三通管连接有压缩空气罐，所述水泵和双层喷淋器之间的导液管上设有电动调节阀和流量计。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过双层喷淋器的设置，可使还原剂在主烟道内形成两个还原层，实现烟气的两道还原，同时第一喷枪和第二喷枪分别互相交错排布，提高了还原剂在主烟道内的均匀分布，可使脱硝反应更充分；