[实用新型]硫回收尾气处理系统

说明书

本申请提供一种硫回收尾气处理系统，包括：通过第一管道依次连通的分离罐、酸性气预热器、反应器、硫冷凝器和硫捕集器；分离罐上连通有补水管道和酸性气管道，分离罐底部开设有排水口，分离罐与酸性气预热器之间的第一管道上开设有第一进气口，第一进气口上连通有尾气组件；酸性气预热器与反应器之间的第一管道上开设有第二进气口，第二进气口上连通有空气预热器的出气口；硫捕集器上连通有硫回收组件和气体处理组件。本申请分离后的酸性气通过与硫捕集器连通的气体处理组件处理，液硫经与硫捕集器连通的硫回收组件处理并回收，将酸性气与硫磺分离，避免了酸性气输送过程中夹带的硫磺发生冷却后凝固，造成输送管道堵塞。

技术领域

本申请涉及硫回收尾气处理技术，尤其涉及一种硫回收尾气处理系统。

背景技术

在煤制甲醇生产的煤气化工序中，煤中的硫主要以硫化氢的形式存在于合成气中，在后续的合成气制甲醇工序中，硫化氢会使合成甲醇使用的催化剂中毒而失去活性，因此需要把合成气中的硫化氢脱除，并回收其中的硫。

现有的硫回收尾气处理系统通常采用循环尾气法回收煤制甲醇过程中产生的硫，其主要流程为将甲醇低温清洗后的含有硫化氢的酸性气体与空气混合，将酸性气体稀释至一定浓度后，将稀释后的酸性气体与空气的混合物通入反应器中反应生成硫磺，并将反应后气体通入洗脱塔进行无害化处理，而在此过程中由于尾气中夹带硫磺，硫磺在输送管道内发生冷却后会凝固，造成输送管道堵塞，进而严重影响设备的正常运行。

因此，亟需一种能够将煤制甲醇生产过程中的硫与尾气分离，并分别对硫回收和尾气处理的硫回收尾气处理系统。

实用新型内容

本申请提供一种硫回收尾气处理系统，用以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以解决：

本申请提供一种硫回收尾气处理系统，包括通过第一管道依次连通的分离罐、酸性气预热器、反应器、硫冷凝器和硫捕集器；

所述分离罐上连通有补水管道和酸性气管道，所述分离罐底部开设有排水口，所述分离罐与所述酸性气预热器之间的所述第一管道上开设有第一进气口，所述第一进气口上连通有尾气组件；

所述酸性气预热器与所述反应器之间的所述第一管道上开设有第二进气口，所述第二进气口上连通有空气预热器的出气口；

所述硫捕集器上连通有硫回收组件和气体处理组件。

可选的，所述硫回收组件包括第二管道、液硫储槽、第三管道和液硫去切片机；

所述硫捕集器的底部设置有液硫出口，所述液硫出口与所述第二管道的一端连通，所述第二管道的另一端与所述液硫储槽的内部连通，所述液硫储槽内设置有增压泵，所述增压泵的出液口与所述第三管道的一端连通，所述第三管道的另一端与所述液硫去切片机的进液口连通。

可选的，所述气体处理组件包括第四管道和循环流化床锅炉；

所述硫捕集器的顶部开设有气体出口，所述气体出口与所述第四管道的一端连通，所述第四管道的另一端与所述循环流化床锅炉的内部连通。

可选的，所述尾气组件包括第五管道和尾气风机；

所述第五管道的一端通过所述第一进气口连通在所述酸性气预热器与所述分离罐之间的所述第一管道上，所述第五管道的另一端与所述尾气风机的出气口连通，所述尾气风机用于将脱硫脱碳产生的汽提气从所述尾气风机的进气口抽至所述第五管道内。

可选的，所述酸性气预热器上连通有第一蒸汽管道和第一冷凝液管道，所述空气预热器上连通有第二蒸汽管道和第二冷凝液管道，所述第一蒸汽管道上开设有蒸汽进口，所述第二蒸汽管道远离所述空气预热器的一端通过所述蒸汽进口与所述第一蒸汽管道连通，所述第一冷凝液管道上开设有冷凝液进口，所述第二冷凝液管道远离所述空气预热器的一端通过所述冷凝液进口与所述第一冷凝液管道连通。