[实用新型]电动操作机构及断路器

说明书

本实用新型属于低压电器技术领域，公开了电动操作机构及断路器。该电动操作机构包括外壳和凸轮盘，凸轮盘通过轴套与外壳转动连接，该机构还包括角度标记和指示标记，其中，角度标记设于外壳远离凸轮盘的侧壁上，角度标记包括以轴套的转动中心呈周向环绕分布的角度刻线；指示标记设于轴套远离凸轮盘的一端，当凸轮盘停止转动时，指示标记能与角度刻线重合，以指示凸轮盘相对于外壳的周向角度；断路器基于以上的电动操作机构。通过本实用新型，能对断路器操作机构的配合停止位置实现快速、实时和有效的检测，避免因电动操作机构不良增加断路器储能失效的风险。

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其涉及电动操作机构及断路器。

背景技术

电动操作机构为断路器间歇储能传动机构，具体地，为能跟随万能式断路器操作机构动作状态变化的传动机构，当解除储能状态时，操作机构能平稳地输送转矩，并在达到储能状态时，操作机构及时停止输送转矩。此时，电动操作机构的停转位置准确性极为重要，如果电动操作机构停转的偏早或偏晚，极可能造成操作机构的磨损，甚至造成断路器储能机构失效。

电动操作机构的停转位置控制一般为凸轮的尺寸设计，与微动开关以及掣子的配合尺寸设计进行控制。具体地，电动操作机构由电动机、齿轮系、棘轮盘、凸轮盘、掣子、外壳，控制电路组成。具体地，电动操作机构由电动机提供原始转矩，经齿轮系带动棘轮盘、凸轮盘转动，由棘轮盘与掣子相配合防止回转，由凸轮盘输出需求转矩，通过凸轮盘的缺口与控制电路配合向电动机传递停转信号。其中停转信号传递由凸轮盘上的缺槽直接控制，由棘轮盘与掣子以及控制电路上的微动开关的设计间接控制。

目前，现有的对装配后的配合停转位置并无相应的检测手段，无法对断路器操作机构的配合停止位置实现快速、实时和有效的监测，从而容易因电动操作机构不良增加断路器储能失效风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电动操作机构及断路器，能对断路器操作机构的配合停止位置实现快速、实时和有效的检测，避免因电动操作机构不良增加断路器储能失效的风险。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电动操作机构，包括外壳和凸轮盘，所述凸轮盘通过轴套与所述外壳转动连接，还包括：

角度标记，设于所述外壳远离所述凸轮盘的侧壁上，所述角度标记包括以所述轴套的转动中心呈周向环绕分布的角度刻线；

指示标记，设于所述轴套远离所述凸轮盘的一端，当所述凸轮盘停止转动时，所述指示标记能与所述角度刻线重合，以指示所述凸轮盘相对于所述外壳的周向角度。

作为一种电动操作机构的优选方案，在所述外壳的侧壁上每隔1°设置一条所述角度刻线。

作为一种电动操作机构的优选方案，所述角度刻线包括沿竖直方向设置且靠近所述外壳顶部的0°角度刻线和按逆时针方向每隔90°依次设置的90°角度刻线、180°角度刻线和270°角度刻线；所述角度标记还包括数字标记所述数字标记分别靠近所述0°角度刻线、所述90°角度刻线、所述180°角度刻线和所述270°角度刻线设置。

作为一种电动操作机构的优选方案，对应所述0°角度刻线、所述90°角度刻线、所述180°角度刻线和所述270°角度刻线的所述数字标记分别为0、90、180和270。

作为一种电动操作机构的优选方案，从所述0°角度刻线起沿逆时针方向每隔10°依次设置延长角度刻线，所述延长角度刻线的长度大于其他所述角度刻线的长度。

作为一种电动操作机构的优选方案，所述角度刻线为激光标记或标签标记。

作为一种电动操作机构的优选方案，所述指示标记为激光标记、标签标记或凹槽标记。

作为一种电动操作机构的优选方案，所述轴套上设有向内延伸的V形凸起，所述指示标记的指示方向所在的直线与所述V形凸起的对称中心线重合设置。