[实用新型]一种丙烯精馏塔重沸器

说明书

本实用新型涉及丙烯精馏装置领域，具体涉及一种丙烯精馏塔重沸器，包括换热箱、烟气管、连通管和火花塞，所述换热箱为水平的三层导热箱体结构且包括有外中内依次嵌套的烟管换热腔、丙烯换热腔和燃烧腔，所述烟气管设置于所述烟管换热腔内且由换热油浸没，所述连通管为十字形结构且设置于所述换热箱的后部，所述连通管的外端与所述烟气管连通且中心与所述燃烧腔连通，所述燃烧腔的内部设置有所述火花塞，丙烯入口和丙烯出口与所述丙烯换热腔连通，本装置通过设置换热箱的三层的结构可以实现内外的双重加热，一方面实现了外部保温，减少了热量的散失，提高了换热的效率，另一方面从内外两个方向实现加热，保证了丙烯的加热效果。

技术领域

本实用新型涉及丙烯精馏装置领域，具体涉及一种丙烯精馏塔重沸器。

背景技术

再沸器是一种将液态化工原料进行升温加热的装置，从而使得原料因升温发生气液分离，回流进精馏塔进行精馏，常见的重沸器有釜式再沸器、内置式再沸器和水平热虹吸再沸器，然而这些方式的再沸器受到液体沸点的制约难以升高到300°以上的温度，所以需要设计一种使用废气燃烧加热化工原料的重沸器。

申请号为202222115047 .5的专利公开了一种高效丙烯精馏塔重沸器，包括导热箱、燃烧室和蛇形导热管，所述燃烧室固定安装在导热箱上，所述蛇形导热管固定安装在导热箱内；其中，所述导热箱包括箱体，所述箱体内固定安装有柱形导热管，所述柱形导热管的一端伸出箱体并固定安装有接热口，所述箱体上背向接热口的一侧固定安装有固定箱，该装置通过设置燃烧室将热量传递给导热管，同时利用烟气的余热对导热管进行加热，可以实现双重的利用，然而该种导热方式加热部位较为局限，对导热管的加热效率较低，通过烟气的二次导热效率也不高，会有大量的热量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的换热效率低，无法对丙烯进行充分加热的缺陷，提供一种丙烯精馏塔重沸器。

本实用新型的技术方案是：

一种丙烯精馏塔重沸器，包括换热箱、烟气管、连通管和火花塞，所述换热箱为水平的三层导热箱体结构且包括有外中内依次嵌套的烟管换热腔、丙烯换热腔和燃烧腔，所述烟气管设置于所述烟管换热腔内且由换热油浸没，所述连通管为十字形结构且设置于所述换热箱的后部，所述连通管的外端与所述烟气管连通且中心与所述燃烧腔连通，所述燃烧腔的内部设置有所述火花塞，丙烯入口和丙烯出口与所述丙烯换热腔连通。

优选的，所述丙烯换热腔内设置有多片轴向圆周设置的分隔板，所述分隔板的前端与所述换热箱的前端内壁连接且后端与所述换热箱的后端内壁留有过流的空隙。

优选的，所述丙烯换热腔内还设置有与所述分隔板平行的翅片板。

优选的，丙烯入口和丙烯出口间隔设置且呈圆周排列方式与换热箱的前部连接，丙烯入口和丙烯出口均与丙烯换热腔连通。

优选的，换热箱的后部设置有后盖，后盖与换热箱可拆卸连接，后盖与换热箱的连接处填充有密封圈。

优选的，烟管换热腔的外侧内壁涂有隔热层，丙烯换热腔的内壁涂有导热陶瓷涂层。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本装置通过设置换热箱的三层的结构可以实现内外的双重加热，一方面实现了外部保温，减少了热量的散失，提高了换热的效率，另一方面从内外两个方向实现加热，保证了丙烯的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图以及丙烯和燃烧气体的流向图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中：1-换热箱，11-烟管换热腔，12-丙烯换热腔，13-燃烧腔，14-分隔板，15-翅片板，16-燃气入口，17-丙烯出口，18-丙烯入口，19-燃气出口；