[实用新型]一种曲轴加工钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种曲轴加工钻孔机，包括基座和主轴颈毛坯，所述基座的顶端两侧均固接有竖板，两个所述竖板的相对一侧上端均设置有钻孔装置，所述钻孔装置的下方对应于两个所述竖板的相对一侧均固接有安装杆，一个所述安装杆的一端固接有电机二，所述电机二的输出轴一端固接有转杆，另一个所述安装杆的一端和转杆的一端通过轴承连接，所述转杆的外部固定套接有转辊，所述转辊的外部设置有等距离分布且与主轴颈毛坯适配的半圆槽。本实用新型将多个曲轴的主轴颈毛坯固定限位在转辊的半圆槽内，然后电机二可以使转辊转动，使其转动和钻孔机构对应，这样可以使多个主轴颈毛坯进行连续性的钻孔，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种曲轴加工钻孔机。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。

在曲轴的加工过程中，我们需要对曲轴的主轴颈两端进行钻孔，进而方便后期的连接，这就需要钻孔机，现有技术中，如CN202220744488.9的专利，公开了一种曲轴毛坯加工用钻孔机，上述专利中的背景技术中提出现有技术的一个不足：现有的曲轴毛坯钻孔装置大部分都是将单独的曲轴毛坯放置在工作台上固定，然后再对其进行钻孔，该钻孔方式的效率低下，只能对单个进行钻孔；而本实用新型的目的在于，提供另一种技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种曲轴加工钻孔机，包括基座和主轴颈毛坯，所述基座的顶端两侧均固接有竖板，两个所述竖板的相对一侧上端均设置有钻孔装置，所述钻孔装置的下方对应于两个所述竖板的相对一侧均固接有安装杆，一个所述安装杆的一端固接有电机二，所述电机二的输出轴一端固接有转杆，另一个所述安装杆的一端和转杆的一端通过轴承连接，所述转杆的外部固定套接有转辊，所述转辊的外部设置有等距离分布且与主轴颈毛坯适配的半圆槽，所述半圆槽一旁对应于转辊的外部铰接有半圆板，所述半圆板和转辊上设置有相对应的限位机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位机构包括固接于半圆板外部的限位块，且限位块的两侧外壁均设置有定位孔，所述半圆槽另一旁对应于转辊的外部固接有安装块，所述安装块的一侧设置有与限位块适配的限位槽，所述限位槽的两侧内壁通过开设的圆孔插接有定位杆，所述定位杆和定位孔相匹配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述定位杆的一端固定设置有连接块，且定位杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接块和安装块固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述钻孔装置包括固接于竖板的液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固接有电机一，所述电机一的输出轴一端固接有钻头。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述基座的顶端两侧均设置有定位槽，所述定位槽内放置有收集盒。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述收集盒上方对应于安装杆的顶端固接有导料板，所述导料板的顶端两侧固定设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于一种曲轴加工钻孔机，通过设置有转辊，将多个曲轴的主轴颈毛坯固定限位在转辊的半圆槽内，然后电机二可以使转辊转动，使其转动和钻孔机构对应，这样可以使多个主轴颈毛坯进行连续性的钻孔，提高工作效率。

2、该用于一种曲轴加工钻孔机，通过设置有半圆板、限位块、安装块和定位杆等部件，可以使主轴颈毛坯快速的限位固定，而且拆卸也方便，进一步提高工作效率。