[实用新型]一种节能环保喷烤漆房设备

说明书

本实用新型涉及喷烤漆房技术领域，尤其涉及一种节能环保喷烤漆房设备。其技术方案包括：包括烤漆房外箱和承载底板，承载底板上方安装有用于工件放置的存放架，烤漆房外箱内通过隔板分隔成烤漆腔和喷漆腔，隔板为隔热材料制成，烤漆腔内安装有一对加热板，烤漆腔底部转动连接有转动台，隔板上转动连接有送料柱，送料柱一侧开设有转运槽，转动台上端一侧开设有定位槽，定位槽底部与转运槽底部均安装有伺服输送带。本实用新型将整个喷烤漆房通过隔板分割成烤漆腔和喷漆腔，并且在两者之间对工件进行密闭式输送，因此可以避免在工件进出烤漆腔内导致热量的大量流失，实现节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及喷烤漆房技术领域，尤其涉及一种节能环保喷烤漆房设备。

背景技术

喷烤漆房是一种喷漆与烤漆作业的密闭空间，其中需要将工件放置到存放架上进行喷漆，在喷漆完成后，送入烤漆腔内进行烘干处理。

在上述操作过程中，为了避免油漆挥发出的有害气体对环境的破坏，往往需要使用到空气净化器对排出的气体进行净化处理，从而达到环保的目的，并且在向烤漆箱内输送喷漆完成的工件时，往往需要将烤漆腔与喷漆腔之间的隔板或者密封门打开，才能进行工件输送任务，此过程中，由于烤漆腔内部空间与外部空间直接贯通，会导致热量的大量流出，最终出现热能的浪费，不利于能源的节约，特别是在连续作业过程中，其流失的热量将更多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种节能环保喷烤漆房设备。

本实用新型的技术方案：一种节能环保喷烤漆房设备，包括烤漆房外箱和承载底板，所述承载底板上方安装有用于工件放置的存放架，所述烤漆房外箱内通过隔板分隔成烤漆腔和喷漆腔，所述隔板为隔热材料制成，所述烤漆腔内安装有一对加热板，所述烤漆腔底部转动连接有转动台，所述隔板上转动连接有送料柱，所述送料柱一侧开设有转运槽，所述转动台上端一侧开设有定位槽，所述定位槽底部与转运槽底部均安装有伺服输送带，且高度对齐，所述喷漆腔底部安装上料台，所述上料台上端高度与转运槽底部对齐，所述承载底板设置在上料台上。

优选的，所述烤漆房外箱外侧壁且与喷漆腔和烤漆腔相对应位置均安装有空气净化器，可以对烤漆腔与喷漆腔内的有害气体进行净化处理。

优选的，所述烤漆房外箱顶部且送料柱相对应位置安装有驱动箱，所述驱动箱内安装有带动送料柱转动的驱动设备。

优选的，所述喷漆腔远离烤漆腔一侧安装有进出门，所述烤漆腔远离喷漆腔一侧开设有观察孔，所述观察孔内安装有双层隔温玻璃，可以观察工件在烤漆腔内的实时状态。

优选的，所述转运槽和定位槽底部且位于伺服输送带两侧均安装有限位条，所述承载底板上且与限位条相对应位置开设有限位槽。

优选的，所输承载底板上且与伺服输送带相对应位置固定连接有防滑垫，所述限位条上端均匀转动连接有滚珠，滚珠可以降低限位条上端与限位槽顶部之间的摩擦力，防滑垫可以增加承载底部与伺服输送带连接处的摩擦力，保证承载底板稳定的输送。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：将整个喷烤漆房通过隔板分割成烤漆腔和喷漆腔，并且在两者之间对工件进行密闭式输送，因此可以避免在工件进出烤漆腔内导致热量的大量流失，实现节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图2为本实用新型正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型承载底板底部结构示意图；

图4为本实用新型转动台端部结构示意图。