[实用新型]一种电池注液口擦拭结构

说明书

本实用新型涉及一种电池注液口擦拭结构，无纺布放卷机构和无纺布收卷机构之间设有至少一个擦拭机构，擦拭机构包括在水平面摆转的擦拭摆转座，擦拭摆转座上设有用于供无纺布沿横向穿过的横向通槽，横向通槽的底面中部设有沿竖向贯通的擦拭槽口，横向通槽内设有用于向下压住无纺布并穿过擦拭槽口的可升降擦拭头，擦拭头的底部设有用于与注液口的端面相配合的擦拭平面，擦拭平面的中部设有用于伸入注液口内部的擦拭凸部。设计合理，擦拭头带动无纺布在水平面摆转运动，擦拭平面带动无纺布对注液口的端面进行擦拭，擦拭凸部带动无纺布对注液口的内部侧面进行擦拭，一次动作完成注液口端面及内部侧面的擦拭作业，不仅提高擦拭效率和擦拭质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种电池注液口擦拭结构。

背景技术：

注液工序是方型铝壳锂电池生产非常重要的工序。目前，在对方型铝壳锂电池进行注液后需要对注液口进行擦拭，以便清除注液口及周围粘附的电解液，以供后续进行注液口封钉。

传统的擦拭方式多由人工手动操作，人工的擦拭效率较低，增加人工成本。为了降低人工成本，目前已有采用机械设备与无纺布相配合实现自动化擦拭的技术，这种擦拭形式主要有两种，一种是将无纺布裁剪成一段一段，利用真空吸附或夹持机构带动无纺布对注液口进行擦拭，这种擦拭方式中，由于裁剪后的无纺布较小、且质量较轻，在擦拭过程中无纺布容易掉落，对后续方型铝壳锂电池的其他操作产生隐患。另一种形式则是未将无纺布切断，在无纺布输送过程中，将无纺布直接压设在注液口的端面，利用无纺布输送时与注液口的端面相对移动，进而实现擦拭，在这种擦拭方式中，无纺布只能对注液口的端面进行擦拭，而注液口的内部侧面则无法擦拭到，影响擦拭质量。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池注液口擦拭结构，设计合理，可同时对注液口的端面及内部侧面进行擦拭，提高擦拭质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池注液口擦拭结构，包括设于电池传送机构上方且左、右分布的无纺布放卷机构和无纺布收卷机构，所述无纺布放卷机构和无纺布收卷机构之间设有至少一个擦拭机构，所述擦拭机构包括由偏心摆转组件驱动在水平面摆转的擦拭摆转座，所述擦拭摆转座上设有用于供无纺布沿横向穿过的横向通槽，所述横向通槽的底面中部设有沿竖向贯通的擦拭槽口，横向通槽内设有用于向下压住无纺布并穿过擦拭槽口的可升降擦拭头，所述擦拭头的底部设有用于与注液口的端面相配合的擦拭平面，所述擦拭平面的中部设有用于伸入注液口内部的擦拭凸部。

进一步的，所述偏心摆转组件包括摆转固定座，所述摆转固定座的前端设有竖向通孔，所述竖向通孔的内部穿设有可转动的旋转套筒，所述旋转套筒的顶部固定有同轴设置的旋转齿轮，所述旋转齿轮位于摆转固定座的上方且由电机驱动组件驱动旋转，旋转齿轮上设有沿竖向贯通且与旋转套筒的内腔相连通的偏心圆孔，所述偏心圆孔的内部穿设有同轴设置的偏心转轴，所述偏心转轴的下端贯穿旋转套筒并与擦拭摆转座固定连接。

进一步的，所述偏心转轴呈圆筒状结构，偏心转轴的内部沿竖向滑动穿设有升降轴，所述升降轴的下端伸入横向通槽内部并与擦拭头相螺接，升降轴的上端通过水平连杆与竖直设置的升降气缸的伸缩杆相连接。

进一步的，所述偏心转轴的顶部固定有位于摆转固定座上方的连接座板，连接座板的前端设有与升降轴滑动配合的滑动通孔，连接座板的后端底面设有纵向滑槽；所述摆转固定座的后端顶面设有横向滑槽，摆转固定座与连接座板的后端之间设有滑块，所述滑块的顶部设有与纵向滑槽滑动配合的纵向滑动凸条，滑块的底部设有与横向滑槽滑动配合的横向滑动凸条；所述升降气缸安装在连接座板的后端顶面。

进一步的，所述偏心转轴的下端外周侧臂设有环形凹槽；所述擦拭摆转座包括L形的座体，所述座体的竖直边顶部设有用于夹持在环形凹槽内部的一对夹块，一对夹块与座体的水平边之间形成横向通槽，所述擦拭槽口位于座体的水平边中部。