[实用新型]一种超硬材料激光切割手动调整夹具

说明书

本实用新型公开一种超硬材料激光切割手动调整夹具，包括底板、A轴手动弧摆台、B轴手动弧摆台、C轴手动旋转台、载物块、压板，所述A轴手动弧摆台设置在所述底板上，所述B轴手动弧摆台设置在所述A轴手动弧摆台上，所述C轴手动旋转台设置在所述B轴手动弧摆台上，所述载物块设置在所述C轴手动旋转台上，所述载物块上设置有V型通槽，所述V型通槽的两侧分别设置有固定孔，所述压板通过所述固定孔和所述载物块连接，以将零件夹持在所述V型通槽上。本实用新型夹持方便，适用性高。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种超硬材料激光切割手动调整夹具。

背景技术

传统的超硬材料加工一般是通过数控磨床、电火花加工床实现。数控磨床的加工是一种接触式加工，加工时砂轮磨大，且不易实现复杂形状的磨削加工，电火花加工机床加工效率低，且仅针对导电材料适用，对于非导电体不适用，应用范围有限。激光加工是一种非接触式的加工方法，无配件损耗、加工效率高，加工工件材料适用范围及应用范围广泛。刀具的刀头部分为典型的超硬材料，通常为天然钻石或人工钻石，刀杆的形状大致有圆柱体和方形两种。然而现有的同款夹具无法夹持不同形状的刀杆，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种夹持方便，适用性高的超硬材料激光切割手动调整夹具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种超硬材料激光切割手动调整夹具，包括底板、A轴手动弧摆台、B轴手动弧摆台、C轴手动旋转台、载物块、压板，所述A轴手动弧摆台设置在所述底板上，所述B轴手动弧摆台设置在所述A轴手动弧摆台上，所述C轴手动旋转台设置在所述B轴手动弧摆台上，所述载物块设置在所述C轴手动旋转台上，所述载物块上设置有V型通槽，所述V型通槽的两侧分别设置有固定孔，所述压板通过所述固定孔和所述载物块连接，以将零件夹持在所述V型通槽上。

进一步地：所述A轴手动弧摆台包括A轴固定座、A轴摆台、A轴手动调节机构，所述A轴固定座的底面和所述底板连接，所述A轴固定座的顶面为凹弧面，所述A轴摆台的底面为凸弧面，所述A轴摆台的底面设置在所述A轴固定座的顶面上，所述A轴手动调节机构驱动所述A轴摆台沿所述A轴固定座的顶面的凹弧面移动。

进一步地：所述B轴手动弧摆台包括B轴固定座、B轴摆台、B轴手动调节机构，所述B轴固定座的底面和所述A轴摆台的顶面连接，所述B轴固定座的顶面为凹弧面，所述B轴摆台的底面为凸弧面，所述B轴摆台的底面设置在所述B轴固定座的顶面上，所述B轴手动调节机构驱动所述B轴摆台沿所述B轴固定座的顶面的凹弧面移动。

进一步地：所述A轴固定座和A轴摆台之间通过A轴锁紧结构锁紧，所述A轴锁紧结构包括A轴锁紧板、A轴锁紧螺钉、锁紧孔，所述A轴锁紧板固定在所述A轴固定座的侧壁，所述A轴锁紧板上开设有弧形槽，所述锁紧孔设置有多个，多个所述锁紧孔间隔分布在所述A轴摆台的侧壁，且多个所述锁紧孔和所述弧形槽相对应，所述A轴锁紧螺钉设置在所述弧形槽中。

进一步地：所述B轴固定座和B轴摆台之间通过B轴锁紧结构锁紧，所述B轴锁紧结构包括B轴锁紧板、B轴锁紧螺钉、锁定孔，所述B轴锁紧板固定在所述B轴固定座的侧壁，所述B轴锁紧板上开设有弧形孔，所述锁定孔设置有多个，多个所述锁定孔间隔分布在所述B轴摆台的侧壁，且多个所述锁定孔和所述弧形孔相对应，所述B轴锁紧螺钉设置在所述弧形孔中。

进一步地：所述A轴手动调节机构包括A轴调节头、A轴安装座、A轴调节块，所述A轴安装座设置在所述A轴固定座的侧壁，所述A轴调节头可旋转地设置在所述A轴安装座上，所述A轴调节块设置在所述A轴摆台的侧壁，所述A轴调节头和所述A轴调节块配合推动所述A轴摆台摆动。

进一步地：所述B轴手动调节机构包括B轴调节头、B轴安装座、B轴调节块，所述B轴安装座设置在所述B轴固定座的侧壁，所述B轴调节头可旋转地设置在所述B轴安装座上，所述B轴调节块设置在所述B轴摆台的侧壁，所述B轴调节头和所述B轴调节块配合推动所述B轴摆台摆动。