[实用新型]一种上行烟道中的预除灰装置

说明书

本实用新型公开一种上行烟道中的预除灰装置，包括挡板系统与排灰系统；挡板系统设置于上行烟道中换热器的上方；挡板系统包括两个第一挡板和若干第二挡板；两个第一挡板固定设置在换热器的上方，若干第二挡板活动设置在第一挡板的上方；第一挡板与第二挡板的延伸方向沿上行烟道的烟气流向方向逐渐减小；排灰系统固定设置在两个第一挡板的外侧，所述排灰系统与上行烟道连通设置。该装置可使得烟道内的烟气被分为两部分，挡板内侧为流速较快的烟气，可有效带走烟气中的飞灰，挡板外侧为流速较低的烟气，该烟气中的飞灰可沿挡板系统流至排灰系统，有效烟气中的飞灰，该装置可实现上行烟道中高含灰烟气流预除灰功能。

技术领域

本实用新型属于锅炉烟气除尘技术领域，涉及一种上行烟道中的预除灰装置。

背景技术

随着可再生能源并网比例升高，火电机组深度调峰频繁，因烟气量与机组负荷近似于成正比例变化，低负荷下烟气流速显著低于设计工况，造成尾部烟道换热器积灰堵塞的问题。改善锅炉尾部烟道换热器积灰堵塞问题，对提升火电机组调峰能力、提升电网新能源消纳能力具有重要意义。锅炉受热面主要有水平布置、烟气自上而下流动竖直布置、烟气自下而上流动竖直布置三种。对于烟气自下而上流动的低温省煤器来说，在顶部背风管位置存在严重积灰情况，对于易积灰煤种不建议采用自下而上的布置方式。水平布置因重力沉降，会造成底部积灰、灰硫比分布不均问题。竖直布置能够避免重力沉降问题，但是局限于烟气自上而下流动，如刻意追求将换热器布置在烟气自上而下流动的烟道中，则会造成不必要的烟道弯头结构、烟道长度，引起流场不均、散热损失问题。

锅炉尾部烟气自下而上流动的烟道因积灰问题无法布置受热面，会造成烟道长度增加、系统复杂或占地面积增加。改善上行烟道换热器积灰问题，能够在锅炉设计、改造阶段提升换热器布置灵活性、节省建造成本。深度调峰锅炉低负荷运行过程中，烟气流速进一步降低，导致现有上行烟道结构下换热器背风面积灰程度进一步加剧，对锅炉经济、安全运行均有不利影响。如何在满足锅炉深度调峰功能的同时，避免烟气流速降低对上行烟道布置的限制，对频繁升降负荷、长时间低负荷运行等背景下安全深度调峰运行具有重要意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种上行烟道中的预除灰装置，从而解决现有技术中上行烟道中换热器容易积灰的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种上行烟道中的预除灰装置，包括挡板系统与排灰系统；

所述挡板系统设置于上行烟道中换热器的上方；

所述挡板系统包括两个第一挡板和若干第二挡板；所述两个第一挡板固定设置在换热器的上方，所述若干第二挡板活动设置在第一挡板的上方；所述第一挡板以及第二挡板的延伸方向沿上行烟道的烟气流向方向逐渐收缩；

所述排灰系统固定设置在两个第一挡板的外侧，所述排灰系统与上行烟道连通设置。

优选的，所述排灰系统包括连接设置的集灰斗，落灰管以及灰处理系统，所述集灰斗的自由端与第一挡板的外侧固定连接设置。

优选的，所述落灰管上还设置有截止阀。

优选的，所述两个第一挡板对称的设置在换热器上方的两侧，所述若干第二挡板对称的设置在换热器上方的两侧。

优选的，所述上行烟道内设置有安装轴，所述安装轴可沿其周向转动设置，所述第二挡板与所述安装轴固定连接设置。

优选的，所述预除灰装置还包括积灰测试装置，所述积灰测试装置设置于换热器的上方和/或下方。

优选的，所述第二挡板在垂直方向的倾斜角为0～60°。

优选的，所述第一挡板与上行烟道的连接处距离换热器顶部的垂直距离不高于0.5米。