[实用新型]电池鼓包检测装置

说明书

本实用新型涉及一种电池鼓包检测装置，包括机架，所述机架的一端设置有固定架，所述固定架上设置有电池支撑座，所述机架上还设置有延伸至电池支撑座处的直线伺服模组，所述直线伺服模组上设置有支架，所述支架上设置有弹性导向组件，所述弹性导向组件的一端连接有测试压板，所述测试压板具有一个朝向电池支撑座的竖直测试面，所述测试压板还具有一个朝向支架的背面，所述支架上设置有一个位移传感器，所述位移传感器的检测头朝向检测板的背面。本申请的装置通过直线伺服模组、测试压板和位移传感器可对电池厚度是否符合标准进行检测，进而可判断电池是否鼓包。检测过程高效快捷。有利于实现快速分拣。

技术领域

本实用新型涉及电池检测领域，特别是涉及电池鼓包检测装置。

背景技术

随着新能源汽车的保有量越来越多，对于电动汽车而言电池作为其重要的部件，决定车辆的性能等方面，而从电池方面来说，电池也是有自身寿命的，新能源车电池的使用寿命是5—8年，或者是行驶里程20万公里。目前，市面上第一批新能源车已经达到使用年限，也就是意味着大量报废电池将进入回收市场。在电池回收过程中，有一道工序是初次分拣，也就是对电池鼓包与否进行判断，鼓包后的电池属于报废电池，外形完好的电池进入到回收过程的下一个工序。

因此，有必要提供一种电池鼓包检测装置，有利于实现快速分拣，提高回收效率。

实用新型内容

基于此，提供一种电池鼓包检测装置。该装置有利于实现快速分拣，提高回收效率。

一种电池鼓包检测装置，包括机架，所述机架的一端设置有固定架，所述固定架上设置有电池支撑座，所述机架上还设置有延伸至电池支撑座处的直线伺服模组，所述直线伺服模组上设置有支架，所述支架上设置有弹性导向组件，所述弹性导向组件的一端连接有测试压板，所述测试压板具有一个朝向电池支撑座的竖直测试面，所述测试压板还具有一个朝向支架的背面，所述支架上设置有一个位移传感器，所述位移传感器的检测头朝向检测板的背面。

本申请的装置通过直线伺服模组、测试压板和位移传感器可对电池厚度是否符合标准进行检测，进而可判断电池是否鼓包。检测过程高效快捷。有利于实现快速分拣。

在其中一个实施例中，所述电池支撑座为绝缘防静电材质，所述测试压板为绝缘防静电材质。由于所述电池支撑座为绝缘防静电材质，所述测试压板为绝缘防静电材质，可避免在测试过程中对电池造成伤害。

在其中一个实施例中，所述机架上位于电池支撑座的一侧还设置有光电传感器。

在其中一个实施例中，所述位移传感器的检测精度为±0.005mm。

在其中一个实施例中，所述电池支撑座包括水平设置的底座以及竖直设置的支撑板，所述支撑板与固定架相连，所述底座的两端分别通过加强件与固定架相连。

在其中一个实施例中，所述底块的两端分别具有向外延伸的凸出部。

在其中一个实施例中，所述弹性导向组件包括导向柱组件以及弹簧，所述弹簧设置在测试压板和支架之间，所述导向柱组件包括安装在支架上的直线轴承、安装在直线轴承上的导向柱，所述导向柱的一端与测试压板的背面相连，所述导线柱的另一端设置有固定环。

附图说明

图1为本申请的实施例的电池鼓包检测装置的示意图。

图2为图1中的装置上放置有待检测电池的示意图。

其中：

110、机架；120、直线伺服模组；130、固定架；140、电池支撑座；141、支撑板；142、底座；1421、凸出部；150、支架；151、横板；152、加强板；153、竖板；160、测试压板；161、竖直测试面；162、背面；170、位移传感器；180、弹性导向组件；181、弹簧；182、直线轴承；183、导向柱；184、固定环；190；光电传感器；210、加强件；300、电池。