[实用新型]一种金刚线切片机的主辊安装结构

说明书

本实用新型公开了一种金刚线切片机的主辊安装结构，包括切割室框架和主辊，主辊的两端分别设有固定端轴承箱和电机端轴承箱，主辊设有三个并呈倒三角形设置，切割室框架对应固定端轴承箱的位置设有定位槽，切割室框架位于定位槽的两侧形成有安装面，安装面上配合设有可将固定端轴承箱固定于定位槽的压盖。本实用新型的一种金刚线切片机的主辊安装结构，其结构设计合理，主辊一体性好，轴向累计误差小，且对固定端轴承箱以及电机端轴承箱具有更好的安装定位性，并且主辊的结构设计，对金刚线的张紧作用更好，减少金刚线与槽口的摩擦，减少噪音的同时，亦更好保证对工件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，更具体地说，涉及一种金刚线切片机的主辊安装结构。

背景技术

CN211566524U公开了一种金刚线切片机，包括切割室、进刀单元、主辊单元和收放线组件；切割室包括一体成型的切割室框架，进刀单元设于切割室框架上方；主棍单元包括两根切割主辊，切割主辊水平设于切割室框架内顶部，收放线组件设于主辊正下方的切割室框架下部；进刀单元、主辊单元和收放线组件均为可独立拆装的。本实用新型可以有效提高设备刚性，简化切割室框架制造工艺，并减小金刚线切片机的占地面积，能对进刀单元和收放线组件进行独立装配，对应安装及维护带来方便，不仅有利于模块化生产，有利于切片机的切割精度提高及转速提高，提高切割效率，降低生产成本。

并且上述专利中说明书记载的，如图4所示，主辊单元2包含活动端轴承箱17、切割主辊18、固定端轴承箱19及切割主电机20等。固定端轴承箱19固定在切割室框架3上，轴承箱体固定后不能活动。而活动端轴承箱17安装在切割室框架3的座孔中，能够进行轴向的前后移动。切割主辊18通过长拉杆拉紧实现与活动端轴箱17、固定端轴箱19的连接。左右两个切割单元 2通过螺旋绕线，在切割主辊18上形成平行现网21。通过过线导轮28，将金刚线引导到收放线组件4。由于轴承箱都安装在切割室框架5上，切割主电机20电机轴与固定端轴承箱19轴头通过刚性连接，实现切割主辊18的转动，同时收放线电机11带动收放线轮9，实现与切割主辊18同步从而带动线网21的高速运动。

然而上述方案的切片机存在以下缺陷：由于活动端轴承箱是安装在切割室框架的座孔中，导致安装及调节不便，且定位性亦存在不佳；并且，平行现网是通过左右两个切割单元进行螺旋绕线，并在切割主辊上形成的，而由于切割主辊上开有平行槽口，金刚线在切割主辊槽内被来回缠绕，如此便会存在一个问题，那就是由于金刚线可能存在的张紧度不够，以及两个切割主辊上的槽口由于安装或者加工误差带来并非完全一一相对应，如此使得金刚线与槽口之间产生较大的摩擦，在生产中产生噪音的同时，又会对工件的切割精度，以及切割后的质量带来影响。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种金刚线切片机的主辊安装结构，其结构设计合理，主辊一体性好，轴向累计误差小，且对固定端轴承箱以及电机端轴承箱具有更好的安装定位性，并且主辊的结构设计，对金刚线的张紧作用更好，减少金刚线与槽口的摩擦，减少噪音的同时，亦更好保证对工件的加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金刚线切片机的主辊安装结构，包括切割室框架和主辊，主辊的两端分别设有固定端轴承箱和电机端轴承箱，主辊设有三个并呈倒三角形设置，切割室框架对应固定端轴承箱的位置设有定位槽，切割室框架位于定位槽的两侧形成有安装面，安装面上配合设有可将固定端轴承箱固定于定位槽的压盖。

优选的，主辊包括一体成型的线辊、固定端轴头和电机端轴头。

优选的，定位槽和压盖均被构置为半圆形状，压盖上设有与安装面配合的安装部。

优选的，安装面上设有定位孔，安装部上对应地设有安装孔。

优选的，切割室框架对应电机端轴承箱的位置亦设有定位槽和安装面，安装面上配合设有可将电机端轴承箱固定于定位槽的压盖。