[实用新型]一种模底机构

说明书

本实用新型公开了一种模底机构，涉及自动化加工设备技术领域，包括安装板、升降筒、调节套、调节齿轮、底板和固定套，所述安装板上设置通孔，所述调节套和调节齿轮均转动设置在安装板上，所述调节套与通孔的轴心重叠，所述调节套的外侧设置一圈齿牙，所述调节齿轮与调节套外侧的齿牙相互啮合，所述调节齿轮与调节套的传动比例为1:2～1:5，所述升降筒的外侧壁设置有外螺纹，所述调节套的内侧壁设置内螺纹，所述升降筒安装在调节套的内侧，升降筒上的外螺纹与调节套上的内螺纹相互契合，所述底板固定连接在升降筒的顶部，所述固定套的内侧壁设置内螺纹，所述固定套设置在升降筒上且处于安装板的上方，本方案能够进行高度调节，从而适应各种高度的物料。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，具体为一种模底机构。

背景技术

自动机加工设备正在逐步进入市场，通过自动化的加工设备能够根据需求自动化完成产品的加工动作，具备更高的效率以及更好的工艺，在自动化设备中只能针对同一高度的物料进行加工作业，因此当需要对不同高度的物料进行加工时，物料的顶部无法处于有效加工的范围内，因此需要设置一种模底机构来实现对物料高度进行调节的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种模底机构。

为实现上述目的，本实用新型采取下述方案：包括安装板、升降筒、调节套、调节齿轮、底板和固定套，所述安装板上设置通孔，所述调节套和调节齿轮均转动设置在安装板上，所述调节套与通孔的轴心重叠，所述调节套的外侧设置一圈齿牙，所述调节齿轮与调节套外侧的齿牙相互啮合，所述调节齿轮与调节套的传动比例为1:2～1:5，所述升降筒的外侧壁设置有外螺纹，所述调节套的内侧壁设置内螺纹，所述升降筒安装在调节套的内侧，升降筒上的外螺纹与调节套上的内螺纹相互契合，所述底板固定连接在升降筒的顶部，所述固定套的内侧壁设置内螺纹，所述固定套设置在升降筒上且处于安装板的上方。

进一步的，所述升降筒的侧壁设置调节槽，所述安装板上的通孔内侧设置与调节槽相互契合的调节块。

进一步的，所述调节齿轮与调节套的传动比例为1:2、1:3、1:4或者1:5。

进一步的，所述底板的中部设置槽口，所述槽口中设置气嘴。

进一步的，所述底板的上方设置若干个垫块，若干个垫块的中部均设置通与气嘴相互连通的气孔，所述垫块的下端设置定位槽，所述垫块的上端设置定位块，处于下方的垫块上的定位块嵌设在处于上方的垫块上的定位槽中。

进一步的，所述调节齿轮上固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的截面呈六边形设置。

进一步的，所述升降筒的内径为100mm～130mm，所述气嘴的内径为10mm～30mm，所述垫块的气孔直径为10mm～30mm。

进一步的，所述升降筒的内径为100mm、105mm、110mm、115mm、120mm、125mm或者130mm，所述气嘴的内径为10mm、15mm、20mm、25mm或者30mm，所述垫块的气孔直径为10mm、15mm、20mm、25mm或者30mm。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

本方案中通过转动手柄驱动调节齿轮进行旋转，通过调节齿轮与调节套上的齿牙相互配合来驱动调节套进行反向旋转，通过调节套旋转内螺纹与外螺纹相互配合从而驱动升降筒进行升降动作，以此实现对物料高度进行精准的调节。

本方案中设置若干个垫块，垫块的数量可以根据所需加工物料的尺寸进行增加或者减少，从而能够保证本申请能够对不同高度的物料进行加工，以此实现对物料高度进行初步调节。

附图说明

图1为本方案的立体机构示意图；

图2为本方案的爆炸结构示意图；