[实用新型]轴类零件用防淬裂工装

说明书

本实用新型公开了轴类零件用防淬裂工装，包括：支架；第一加热线圈，设置在所述支架上用于对零件一端进行加热；第二加热线圈，与所述第一加热线圈连接，用于对零件另一端进行加热；导磁体，包括多个且设置在零件法兰边位置处；喷淋组件，连接至所述支架用于对加热后的零件进行喷淋。本申请有效解决了轴类零件倒角硬化层深以及法兰边容易淬裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为轴类零件用防淬裂工装。

背景技术

在轴类零件的加工过程中，一般采用淬火加工工艺，由于轴类零件的端部需要进行倒角，现有的加工设备在加工过程中会导致倒角硬化层较深，而且零件的法兰边在高温时容易发生淬裂。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本申请提供了轴类零件用防淬裂工装，包括：

支架；

第一加热线圈，设置在所述支架上用于对零件一端进行加热；

第二加热线圈，与所述第一加热线圈连接，用于对零件另一端进行加热；

导磁体，包括多个且设置在零件法兰边位置处；

喷淋组件，连接至所述支架用于对加热后的零件进行喷淋。

进一步的，所述喷淋组件包括相对设置的两组喷淋板，所述喷淋板内部具有容纳喷淋液的腔室，喷淋板上靠近零件的一面为喷淋面，所述喷淋面上开设若干连通腔室的喷淋孔，喷淋板的另一面开设进液口。

进一步的，所述喷淋面包括主体部和围挡部，所述围挡部沿所述主体部的两侧倾斜设置以使主体部和围挡部上的喷淋孔沿对准零件方向喷淋。

进一步的，所述第一加热线圈和所述第二加热线圈均为U型线圈。

进一步的，所述第一加热线圈和所述第二加热线圈通过连接管连接，所述连接管分别连接U型线圈的端部。

进一步的，所述导磁体均设置在所述连接管上，通过设置导磁体来屏蔽法兰边的温度，防止发生高温淬裂。

本申请的有益之处在于：提供的轴类零件用防淬裂工装有效解决了轴类零件倒角硬化层深以及法兰边容易淬裂的问题。

附图说明

图1为本申请轴类零件用防淬裂工装一种实施例结构示意图；

图2为图1中局部结构示意图；

图3为图1中喷淋板主体结构示意图；

图4为图3另一视角结构示意图。

图中标记为：10、支架，11、第一加热线圈，12、第二加热线圈，13、导磁体，14、喷淋板主体，141、喷淋孔，142、腔室，143、主体部，144、围挡部，15、盖板，151、进液口，16、连接杆，17、铜管，18、零件。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1-4，本实施例提供了轴类零件用防淬裂工装，包括支架10，支架10上设置有第一加热线圈11，第一加热线圈11的下方通过连接杆16设置有第二加热线圈12，第一加热线圈11和第二加热线圈12的两侧相对设置有喷淋板，连接杆16上设置有多个导磁体13。

具体而言，喷淋板包括喷淋板主体14，喷淋板主体14具有腔室142，腔室142的外部设置有盖板15，盖板15上设置进液口151，喷淋板主体14靠近第一加热线圈11的一面为喷淋面，该喷淋面上开设若干喷淋孔141，喷淋面包括主体部143和围挡部144，围挡部144沿主体部143的两侧倾斜设置以使主体部和围挡部上的喷淋孔沿对准零件方向喷淋。