[实用新型]一种用于棱镜加工的烘干机

说明书

本实用新型涉及棱镜加工的烘干机技术领域，具体为一种用于棱镜加工的烘干机，包括箱体以及热风机构，所述箱体的内部开设有烘干腔，所述箱体的一侧设有排气管，所述热风机构包括引风机以及加热器，所述引风机与所述加热器之间设有管道，所述加热器与所述烘干腔之间设有烘干管，所述烘干腔的底端开设有排水槽，所述箱体的底端设有排水管，所述排水管连通所述排水槽，所述烘干腔的两侧设有电动伸缩杆以及滑轨，所述滑轨上设有电动滑块，两个所述电动滑块之间设有暂存板，所述暂存板上开设有通孔，所述电动伸缩杆的输出端设有夹紧板，本结构能够充分的对棱镜的四周进行烘干作业，烘干效率高，能够提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及棱镜加工的烘干机技术领域，具体为一种用于棱镜加工的烘干机。

背景技术

众所周知，棱镜玻璃是在传统玻璃使用性能基础上加入了棱镜的光学作用原理。具体而言是指在双层玻璃的内腔中加入用透明聚丙烯材料制成的薄而平(锯齿形)的薄膜，用于改变光的投射方向或折射自然光。棱镜在加工完成后需要进行清洗和烘干，棱镜在清洗过后需要烘干机进行烘干，由于棱镜结构特殊且材质较脆，不适用于传统烘干机，需要人工辅助将棱镜夹持住，现有的棱镜加工的烘干机在烘干棱镜时，还需人员不停的调整棱镜的放置角度，才能够对棱镜的四周进行充分烘干作业，这种方式不仅费时费力，还存在棱镜摔碎的风险，因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于棱镜加工的烘干机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棱镜加工的烘干机，包括箱体以及热风机构，所述箱体的内部开设有烘干腔，所述箱体的一侧设有排气管，所述排气管连通所述烘干腔，所述热风机构包括引风机以及加热器，所述引风机与所述加热器之间设有管道，所述加热器与所述烘干腔之间设有烘干管，所述烘干腔的底端开设有排水槽，所述箱体的底端设有排水管，所述排水管连通所述排水槽，所述烘干腔的两侧设有电动伸缩杆以及滑轨，所述滑轨上设有电动滑块，两个所述电动滑块之间设有暂存板，所述暂存板上开设有通孔，所述电动伸缩杆的输出端设有夹紧板，所述滑轨的顶端抵在所述电动伸缩杆的底端。

为了防止棱镜接触夹紧板造成棱镜磕伤损坏的情况，本实用新型改进有，所述夹紧板的外侧设有橡胶垫。

为了便于排气管外接管道，本实用新型改进有，所述排气管上设有法兰。

为了便于棱镜上的水通过通孔掉入排水槽中，本实用新型改进有，所述通孔设有多个且阵列设置。

为了便于检测排水管是否堵塞，本实用新型改进有，所述排水槽上设有液位检测机构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于棱镜加工的烘干机，具备以下有益效果：

该用于棱镜加工的烘干机，通过控制两个滑轨上的电动滑块，使暂存板向下移动，使棱镜与暂存板分开，然后通过热风机构使热空气通过烘干管吹入烘干腔中，从而对棱镜的四周进行烘干作业，然后空气从排气管排出，棱镜上的水掉入暂存板上，然后通过暂存板的边缘以及通孔掉入排水槽中，然后通过排水管排出，本结构能够充分的对棱镜的四周进行烘干作业，烘干效率高，能够提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中烘干腔的放大结构俯视半剖图；

图3为本实用新型图1中烘干腔的放大结构正视半剖图。

图中：1、箱体；2、烘干腔；3、排气管；4、引风机；5、加热器；6、烘干管；7、排水槽；8、排水管；9、电动伸缩杆；10、滑轨；11、电动滑块；12、暂存板；13、通孔；14、夹紧板；15、法兰；16、液位检测机构。