[实用新型]一种泡棉加工用切割机

说明书

本实用新型涉及泡棉加工切割机技术领域，公开了一种泡棉加工用切割机，包括支撑后板和外框箱，所述支撑后板的顶端两侧均固定连接有固定机构，所述外框箱的顶部左右端和后端均固定连接有防护收集机构，所述螺纹杆的另一端均贯穿固定横板的前端中部并与第一电机的输出端固定连接，所述滑块的底端均与第一电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述第一电动伸缩杆杆体顶端均固定连接有压板，所述防护收集机构包括箱体、防尘网罩板、吸尘口和内板。本实用新型中，通过第一电机的驱动，将压板和防滑凸柱对泡棉进行固定压住，不易偏移好切割，通过防尘网罩板和顶罩板进行防护泡棉碎屑，通过第二电机的驱动，将碎屑吸到箱体内进行收集。

技术领域

本实用新型涉及泡棉加工切割机技术领域，尤其涉及一种泡棉加工用切割机。

背景技术

泡棉因为其本身具备的使用方便、体积轻薄和性能可靠等优点被广大消费者喜爱，加工泡棉时需要对其进行切割，就需要用到切割机，但是现有的泡棉加工用切割机在切割泡棉的时候存在的问题是：由于泡棉重量较轻容易产生偏移导致切割机进行切割泡棉时出现误差，同时泡棉加工用切割机在切割出的泡棉碎屑不便于对其防护和进行收集，导致加工环境较差，因此，本领域技术人员提供了一种泡棉加工用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡棉加工用切割机，实现了在切割时不会偏移，不会导致误差出现，同时，实现了对切割时产生的泡棉碎屑进行防护和收集。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种泡棉加工用切割机，包括支撑后板和外框箱，所述支撑后板的顶端两侧均固定连接有固定机构，所述外框箱的顶部左右端和后端均固定连接有防护收集机构；

所述固定机构包括固定横板，所述固定横板均固定连接在支撑后板的顶端两侧，所述固定横板的内部后端均与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆的另一端均贯穿固定横板的前端中部并与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆均与滑块螺纹连接，所述滑块的底端均与第一电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述第一电动伸缩杆杆体顶端均固定连接有压板；

所述防护收集机构包括箱体、防尘网罩板、吸尘口和内板，所述箱体连通在外框箱的后侧，所述防尘网罩板均固定连接在外框箱的顶部左右端和后端，所述吸尘口的一端均连通在外框箱的内部后侧底端两侧，所述吸尘口的另一端连通在箱体的前侧两端，所述内板固定连接在箱体的内部中前端，所述内板的前端靠近边缘处均设置有第二电机，所述第二电机的输出端均与扇叶的中部固定连接，所述内板的前端中左端和中右端均连通有出尘口；

通过上述技术方案，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块以及压板和防滑凸柱移动到泡棉的两侧中部，接着第一电动伸缩杆带动着压板和防滑凸柱下降将泡棉压住固定，不易偏移好切割，通过防尘网罩板和顶罩板进行对泡棉碎屑第一层的防护，通过第二电机带动扇叶转动的吸力，将碎屑通过吸尘口吸到箱体内进行收集，使得对产生的泡棉碎屑进行防护和收集。

进一步地，所述固定机构还包括限位块和防滑凸柱，所述限位块均设置在螺纹杆上，所述防滑凸柱均设置在压板的底端；

通过上述技术方案，通过限位块进行对滑块在螺纹杆上移动的限位，通过防滑凸柱的设置，增加与泡棉的接触增加紧密度，防滑作用。

进一步地，所述支撑后板的前侧上端中部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的杆体顶端固定连接有连接块，所述连接块的底部前端设置有第三电机，所述第三电机的输出端与切割头的顶端固定连接，所述切割头的底端与泡棉的顶部接触；

通过上述技术方案，通过第三电机带动切割头进行转动切割造型。

进一步地，所述支撑后板的底端与操作台的后端固定连接，所述操作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端均设置在外框箱的内部底端，所述操作台的顶部设置有泡棉，所述泡棉的两侧均与防滑凸柱的底端接触；