[实用新型]一种滚胶装置

说明书

本实用新型属于胶合板滚胶技术领域，具体涉及一种滚胶装置，包括机架，机架上安装有胶辊和托辊、灌胶管，灌胶管底部安装有灌胶头，灌胶管一端连接灌胶泵，胶辊一侧的机架上安装有刮胶机构，刮胶机构包括侧板，侧板设置在竖板和底板两端，竖板和底板的一端相连，底板另一端连接的刮板与胶辊的曲面侧面相贴合，刮板一端连接有挡板，侧板底部开设的排胶口连通过滤机构，过滤机构连接抽胶泵的进水口。本实用新型的有益效果为：刮板可刮除胶辊表面较厚的胶水，挡板与胶辊之间形成的槽体可容装刮除后的胶水，并涂覆在胶水厚度较薄的胶辊的表面，使胶辊上的胶水厚度恒定而均匀。

技术领域

本实用新型属于胶合板滚胶技术领域，具体涉及一种滚胶装置。

背景技术

一般在胶合板的生产过程中，要先把每层板材进行上胶，然后热压复合，传统的上胶机都是把胶辊一般浸泡在胶水槽内，利用胶水自生粘性粘粘在胶辊上，胶辊转动即完成对板材上胶。随着胶辊的长时间转动，胶水槽内的胶水的液位逐渐降低，进而使辊面上粘附的胶水过少，就达不到涂胶标准，如果提前向油槽内添加过量的胶水，又会使辊面距离胶水槽内的胶水表面过近，使辊面上粘附的胶水过多造成浪费。因此，现提出一种滚胶装置，能够使胶辊表面沾附的胶水层保持在在合适的厚度，使胶辊能够均匀、恒定的将胶水涂覆在板材表面。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种滚胶装置，解决现有的胶合板在滚胶时，胶辊表面沾附的胶水不能恒定保持在合适的厚度，以对板材进行均匀、恒定的涂覆的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种滚胶装置，包括机架，所述机架上上下相邻转动安装有胶辊和托辊，所述胶辊上方的机架上安装有灌胶管，所述灌胶管的底部等距安装有多个灌胶头，所述灌胶管的一端连接灌胶泵的出水口，所述灌胶泵的进水口通过管道连接容装有胶水的容器的出水口，所述胶辊一侧的机架上安装有刮胶机构，所述刮胶机构包括侧板，所述侧板设置在竖板和底板的两端，所述竖板和底板的一端相连，所述底板的另一端连接有刮板，所述刮板与胶辊的曲面侧面相贴合，所述刮板的一端连接有挡板，所述侧板底部开设的排胶口连通过滤机构上设置的进胶管，所述过滤机构上设置的出胶管连接抽胶泵的进水口，所述抽胶泵的出水口通过管道连接容装有胶水的容器的进水口。

本实用新型的有益效果为：刮板可刮除胶辊表面较厚的胶水，挡板与胶辊之间形成的槽体可容装刮除后的胶水，并涂覆在胶水厚度较薄的胶辊的表面，使胶辊上的胶水厚度恒定而均匀。

为了有效的刮除胶辊表面多余的胶水；

作为上述技术方案的进一步改进：所述刮板为轴线与胶辊的轴线共线的弧形板结构，所述侧板设置在胶辊的两侧。

本改进的有益效果为：刮板可有效刮除胶辊表面多余的胶水。

为了在胶水厚度较薄的胶辊的表面补充胶水；

作为上述技术方案的进一步改进：所述挡板的上端向远离胶辊的方向倾斜设置，所述挡板的顶端低于安装孔的底部5—30mm。

本改进的有益效果为：挡板、侧板与胶辊之间形成的槽体可容装刮板刮下的胶水，补充胶水厚度较薄的胶辊的表面。

为了有效的排出刮胶机构内的胶水；

作为上述技术方案的进一步改进：所述竖板与底板的连接处设有圆角结构，且圆角结构的轴线与排胶口的轴线共线，半径与排胶口的内径相同。

本改进的有益效果为：刮胶机构内收集的胶水可通过排胶口有效的排出。

为了稳固的安装侧板；

作为上述技术方案的进一步改进：所述侧板上开设有用于插装螺栓的安装孔，所述侧板上开设的安装孔的数量不少于两个。

本改进的有益效果为：侧板可通过螺栓稳固的固定在机架上进行工作。