[实用新型]一种线缆绝缘层热老化测试设备

说明书

本实用新型公开了一种线缆绝缘层热老化测试设备，包括：箱体，所述箱体的右侧铰接有箱门，所述箱体的内腔装配有第一转盘，所述箱体的底端内腔装配有旋转机构，且旋转机构能够驱动所述第一转盘间歇性旋转，所述第一转盘的顶端沿周向等距安装有若干个夹持组件；所述夹持组件包括：底座，所述底座固定安装于所述第一转盘的顶端，所述夹持组件的顶端对称安装有两个限位柱，所述限位柱的顶端安装有顶板。该线缆绝缘层热老化测试设备，在实际使用中，能够进行多组对照实验，提高工作效率，还能够驱动第一转盘间歇转动，不仅能够保证每组绝缘层循环圆周运动，保证受热均匀，而且便于工作人员调整设备以便拿取内侧绝缘层，避免被设备内壁烫伤，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及线缆测试设备技术领域，具体为一种线缆绝缘层热老化测试设备。

背景技术

线缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，外面包有高度绝缘的覆盖层，具有内通电，外绝缘的特征，在成品加工过程中，对绝缘层材料进行热老化测试，是其绝缘层形成是否达标的一项重要工序；现阶段使用的热老化装置仅有一个工位，不方便同时进行多组实验，此外，由于热老化测试设备箱体前侧需要安装观察门窗，因此热源通常设置在后侧或侧壁，这种不均匀的热释放，容易致使绝缘层受热不均，难以得出准确的参数，基于上述问题，现提出一种线缆绝缘层热老化测试设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆绝缘层热老化测试设备，以解决上述背景技术中提出的现有设备热源发热不均匀，难于得出较为准确的数值和无法同时进行多组实验的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆绝缘层热老化测试设备，包括：箱体，所述箱体的右侧铰接有箱门，所述箱体的内腔装配有第一转盘，所述箱体的底端内腔装配有旋转机构，且旋转机构能够驱动所述第一转盘间歇性旋转，所述第一转盘的顶端沿周向等距安装有若干个夹持组件。

所述夹持组件包括：底座，所述底座固定安装于所述第一转盘的顶端，所述夹持组件的顶端对称安装有两个限位柱，所述限位柱的顶端安装有顶板，所述限位柱的外壁可滑动的套接有移动座，所述顶板的底端及移动座的顶端分别安装有固定夹，所述移动座的底端安装有挂钩。

优选的，两个所述固定夹相互对称设置。

优选的，所述旋转机构包括：电机，所述电机安装于所述箱体的后侧，且电机的输出端延伸进所述箱体的底端内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有蜗杆的一端，且蜗杆的另一端通过轴承安装于所述箱体的内壁，所述箱体的底端内腔可转动的安装有蜗轮，且蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗轮的底端安装有限位块，所述限位块的外壁安装有拨杆的一端，所述箱体的底端内腔可转动的安装有第二转盘，所述第二转盘的外壁沿周向等距安装有若干个弧形块，所述第二转盘的外壁还等距开设有若干个滑槽，且滑槽与所述弧形块交错分部，所述拨杆的另一端可滑动的内嵌于所述滑槽的内腔，所述第二转盘的中心位置安装有连接柱，且连接柱的顶端与所述第一转盘固定连接。

优选的，所述限位块的形状为扇形，且弧度与所述弧形块的内壁弧度相适配。

优选的，所述箱体的内壁后侧及左右两侧分别蛇形设置有电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆绝缘层热老化测试设备，通过两个固定夹夹紧需要测试的绝缘层，并在挂钩钩挂相应的重物，多组夹持组件可同时固定绝缘层，开启电机驱动蜗轮旋转，继而驱动蜗轮转动，从而使限位块和拨杆转动，利用拨杆拨动第二转盘间歇性转动，从而使连接柱带动第一转盘持续进行间歇转动，在实际使用中，能够进行多组对照实验，提高工作效率，还能够驱动第一转盘间歇转动，不仅能够保证每组绝缘层循环圆周运动，保证受热均匀，而且便于工作人员调整设备以便拿取内侧绝缘层，避免被设备内壁烫伤，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型蜗杆的俯视图。