[实用新型]一种带定位装置的滑板砖钢壳

说明书

本实用新型公开一种带定位装置的滑板砖钢壳，包括滑板砖和钢壳，所述滑板砖安装在所述钢壳内，所述滑板砖和所述钢壳之间填充有火泥，所述钢壳的壁面上设置有定位组件，所述定位组件的定位端支撑所述滑板砖，所述定位组件的定位端位于同一平面内，所述定位组件均匀分布在滑板砖中心线的两侧，所述定位组件的定位端面与所述钢壳的底壁平行。本实用新型，通过设置定位组件，能够使滑板的外观尺寸准确，可实现规模化和标准化生产；钢壳和滑板砖之间的火泥厚度均匀，便于实现滑板与水口的精准配合，有效提高连铸现场的安全性；滑板砖在装钢壳工序生产中，不需要人工多次测量尺寸即可进行精准定位，生产效率明显提高且质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及滑动水口系统技术领域。具体地说是一种带定位装置的滑板砖钢壳。

背景技术

滑动水口系统是连铸机浇铸过程中钢水的重要控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的钢水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制。

随着连续浇钢技术的进步，滑板砖的质量稳定性的要求也越来越高，特别是随着钢厂人工智能操作系统的应用，滑板的外观尺寸稳定性要求更加更加严格；在人工将滑板砖装入钢壳时，需要多次测量和调整火泥缝的厚度，导致装壳效率低，且火泥缝的厚度存会在一定的偏差，对现场安全有一定的隐患，也不利于连铸现场自动化操作。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高滑板尺寸精度并提高生产效率和质量的一种带定位装置的滑板砖钢壳。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带定位装置的滑板砖钢壳，包括滑板砖和钢壳，所述滑板砖安装在所述钢壳内，所述滑板砖和所述钢壳之间填充有火泥，所述钢壳的壁面上设置有定位组件，所述定位组件的定位端支撑所述滑板砖，所述定位组件的定位端位于同一平面内。

上述一种带定位装置的滑板砖钢壳，所述定位组件的厚度为2-20mm；所述钢壳的厚度为2-5mm。

上述一种带定位装置的滑板砖钢壳，所述定位组件均匀分布在滑板砖中心线的两侧；所述定位组件的定位端面与所述钢壳的底壁平行。

上述一种带定位装置的滑板砖钢壳，所述定位组件为定位支撑环，所述

定位支撑环的一端与所述钢壳的内底壁固定连接，所述定位支撑环的另一端5端面抵顶在所述滑板砖的底面上；所述定位支撑环与所述钢壳底壁的通孔同

心设置。

上述一种带定位装置的滑板砖钢壳，所述定位组件为定位支撑条，所述定位支撑条的一侧与所述钢壳的内底壁固定连接，所述定位支撑条的另一侧

壁面抵顶在所述滑板砖的底面上；所述定位支撑条的数量为两个以上，两个0以上所述定位支撑条沿所述钢壳底壁的通孔周向均布。

上述一种带定位装置的滑板砖钢壳，所述定位组件为定位支撑块，所述定位支撑块的一侧与所述钢壳的内底壁固定连接，所述定位支撑块的另一侧抵顶在所述滑板砖的底面上；所述定位支撑块的数量为两个以上，两个以上的所述定位支撑块对称分布在所述滑板砖中心线的两侧。

5上述一种带定位装置的滑板砖钢壳，所述定位组件为冲压凸起，所述冲

压凸起突出所述钢壳的内底壁。

本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1、本实用新型，通过设置定位组件，能够使滑板的外观尺寸准确，能

够满足钢厂人工智能操作系统的需求和标准化生产；钢壳和滑板砖之间的火0泥厚度均匀，便于实现滑板与水口的精准配合，有效提高连铸现场的安全性；

滑板砖在装钢壳工序生产中，不需要人工多次测量尺寸即可进行精准定位，生产效率明显提高且质量稳定。

附图说明