[实用新型]一种三相分离器

说明书

本实用新型涉及一种三相分离器，包括构造有内部空腔的罐体，内部空腔中设置有沉降分离区，沉降分离区的下游设置有相互独立的油室和水室，油室通过第一溢流堰板与沉降分离区相分隔，油出口与油室相连通，水室通过第一横隔板与沉降分离区相分隔，沉降分离区通过底部流道与水室相连通，水室内设置有第二溢流堰板，第二溢流堰板与第一横隔板之间形成缓冲腔，水出口位于第二溢流堰板的下游，并与水室相连通；本三相分离，通过配置第二溢流堰板，使得油‑水界面得到稳定的控制，不仅可以保障分离过程的稳定进行，而且通用性好，既可以减小、甚至避免工况波动对沉降分离过程的影响，又可以防止油聚合形成老化油。

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，具体涉及一种三相分离器。

背景技术

从石油工业的发展过程来看，分离技术是伴随石油工业的发展而不断进步的，国内外分离技术主要集中在重力分离、离心分离和碰撞聚结分离三方面；重力分离由于技术比较成熟，在目前的实际生产中仍然占主导地位，经过多年的发展，油气水三相分离器(简称三相分离器)的种类、型号不断增多，通常可以分为立式、卧式、球形等多种形式，是油田地面处理系统的核心设备，主要用于实现油、气、水三相的相互分离。

现有的油气水三相分离器，通常包括具有内部空腔的罐体和设置于罐体内的内部构件，所述内部构件包括入口分流器、聚结装置、消泡器、除雾器等，同时，罐体还构造有气体出口、油出口和水出口，混合气液(包括油、气、水三相)在罐体内各内部构件的辅助作用下实现油、气、水三相的相互分离，且分离出来的油、气、水分别通过油出口、气体出口以及水出口排出。而在现有油气水三相分离器的实际运行过程中，通常是利用混合气液中油相和水相的密度不同使得油与水沉降分层，然后分别通过油出口和水出口分别排放分层的油和水即可，但是由于油通过油出口的排出过程及水通过水出口的排放过程都会加速油和水的流动，而油出口和水出口通常处于相互靠近的位置处，导致分层的油和水容易再次混合，影响分离效果，为解决这一技术问题，一些新型的油气水三相分离器通常会在油出口和水出口之间设置堰板，其中，水出口位于堰板的上游，油出口位于堰板的下游，例如中国专利CN1343133A公开的一种三相分离器及中国专利CN110304687A公开的一种三相分离器等，都采用了这样的设计，在运行过程中，当油与水分层后，上层的油在溢流过堰板后才能通过油出口排出，使得堰板起到的隔离水出口和油出口的作用，有利于防止分层的油和水容易再次混合。然而，由于堰板的设置，使得这种结构的油气水三相分离器，通常只能适用于固定流量的混合气液，当工况流量出现波动时，例如当流量减小时，堰板上游的液面高度会随着流量的减小而降低，上层的油不容易通过堰板溢流出去，而下层的水却可以一直排放，水的排放又会扰动上层的油，使得油-水界面不稳定，导致分离过程不稳定，油容易经由水出口排出，这样不仅会对油和水的沉降分离过程产生较大的影响，而且上层的油容易聚合形成老化油。因此，需要设计一种沉降分离过程受工况波动影响更小或不受工况波动影响的油气水三相分离器。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中所存在的上述技术问题，提供了一种能够稳定控制油-水界面的三相分离器，不仅可以保障分离过程的稳定进行，而且可以有效减小、甚至避免工况波动对沉降分离过程的影响，主要构思为：

一种三相分离器，包括构造有内部空腔的罐体，所述罐体构造有油出口和水出口，

内部空腔中设置有用于供油和水沉降分层的沉降分离区，

沉降分离区的下游设置有相互独立的油室和水室，所述油室通过第一溢流堰板与沉降分离区相分隔，油出口与油室相连通，