[实用新型]一种金属粉末除尘过滤装置

说明书

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其是一种金属粉末除尘过滤装置，针对现有的无法持续筛选除尘，空气吸尘与金属粉末筛选无法同步调速的问题，现提出如下方案，其包括金属粉末收集壳，所述金属粉末收集壳底部的开口栓接有筒架，筒架的内部栓接有操作箱；操作箱内部的底端栓接有电机，电机的输出端栓接有大齿轮，操作箱内部的左侧转动连接有蜗轮，蜗轮表面的左侧铰接有铰接杆，通过结构传动可以带动除尘过滤斗转动，利用除尘过滤斗的转动产生离心力对金属粉末进行筛选，灰尘较轻只能向下飘出，并且除尘过滤斗的筛选效率提升时，吸尘机构的转动速度也被提升，保障二者之间的同步性，保障过滤除尘的效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属粉末除尘过滤装置。

背景技术

在金属加工过程中会产生大量的金属粉末，这些金属粉末可以在冶金等方面得到利用，在利用金属粉末之前需要清除金属粉末内部的灰尘，这时便需要使用到金属粉末除尘过滤装置，例如，申请号为202122342402.8的专利公开了一种金属粉末除尘过滤装置。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，其过滤出金属需要电磁铁吸附金属粉末，这就导致每次电磁铁吸附满金属粉末便需要停机将吸附的金属粉末释放，导致金属粉末的过滤除尘是持续一小段时间然后中断获取金属粉末，再吸附金属粉末，无法持续性过滤除尘，效率低，而且吸尘器的吸力与过滤筛选的效率无法同步，导致在过滤筛选效率提升时除尘的吸力难以同步提升，影响过滤除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法持续筛选除尘，空气吸尘与金属粉末筛选无法同步调速的缺点，而提出的一种金属粉末除尘过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉末除尘过滤装置，包括金属粉末收集壳，所述金属粉末收集壳底部的开口栓接有筒架，筒架的内部栓接有操作箱；

操作箱内部的底端栓接有电机，电机的输出端栓接有大齿轮，操作箱内部的左侧转动连接有蜗轮，蜗轮表面的左侧铰接有铰接杆，铰接杆的右端铰接有齿条，齿条的齿牙啮合有转轴，转轴的顶端贯穿操作箱顶部的孔洞并栓接有除尘过滤斗，除尘过滤斗的表面与筒架内部的顶端转动套接，大齿轮顶部的齿牙啮合有吸尘机构，吸尘机构与蜗轮啮合，通过结构传动可以带动除尘过滤斗转动，利用除尘过滤斗的转动产生离心力对金属粉末进行筛选，灰尘较轻只能向下飘出，并且除尘过滤斗的筛选效率提升时，吸尘机构的转动速度也被提升，保障二者之间的同步性，保障过滤除尘的效果和效率。

优选的，所述吸尘机构包括蜗杆、大锥形齿轮、小锥形齿轮和扇叶；

大齿轮顶部的齿牙与蜗杆的齿牙啮合，蜗杆的表面与蜗轮的底部啮合，蜗杆表面的两端均与操作箱的内部转动套接；

蜗杆的两端均延伸到操作箱的外侧并栓接有大锥形齿轮，大锥形齿轮的齿牙啮合有小锥形齿轮，小锥形齿轮顶部的轴心处栓接有扇叶，扇叶的轴心处与筒架的内部转动套接。

进一步地，大齿轮可以带动蜗杆转动，蜗杆通过轴承与操作箱转动设置，保障蜗杆转动的平稳性，蜗杆可以带动两侧的两个大锥形齿轮转动，大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮可以带动扇叶转动，扇叶转动过程中产生向下的吸力，对除尘过滤斗顶部的金属粉末产生吸力，将其中的灰尘向下吸出，蜗杆可以带动蜗轮转动。

优选的，所述蜗杆的表面设置齿圈，蜗杆通过齿圈与大齿轮啮合。

进一步的，蜗杆的齿圈让大齿轮可以带动齿圈转动，齿圈便能带动蜗杆转动，方便结构的传动。

优选的，所述齿条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱的内部栓接。

进一步的，齿条通过滑轨与限位框滑动设置，对齿条进行引导，让齿条可以平稳的左右移动。