[实用新型]一种出气式流道加工治具

说明书

本申请涉及加工治具领域，公开了一种出气式流道加工治具，包括用于放置氟塑料工件的底座，底座上设置有定位圆台，氟塑料工件相适配套设在定位圆台上，且氟塑料工件盲孔的开口端抵接在底座的顶壁上，底壁上设置有气嘴，底壁内开设有供气孔，供气孔的一端与气嘴相连通，供气孔的另一端与氟塑料工件的盲孔相连通。本申请具有能够通过采用气嘴和供气孔，外部供气设备通过气嘴向供气孔内供气，供气孔向氟塑料工件的盲孔内供气，当氟塑料工件的盲孔打通时，盲孔内的气流将加工产生的碎屑吹出加工形成的通孔，从而使得氟塑料工件加工形成的通孔不易出现堵塞的情况，达到改善氟塑料工件打孔时易造成通孔堵塞的效果。

技术领域

本申请涉及加工治具的领域，尤其是涉及一种出气式流道加工治具。

背景技术

氟塑料产品具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。

参展图1和2，目前，环形氟塑料工件15生产后底壁上形成有孔径较小的盲孔16，根据氟塑料工件15不同的应用场景，对氟塑料工件15的盲孔16进行再加工，使盲孔16打通成为通孔，即可得到适用于不用应用场景的新的工件。在加工过程中，打孔产生的碎屑易掉落进入至盲孔16中，造成通孔堵塞，从而对氟塑料工件15的使用造成影响。

实用新型内容

为了改善氟塑料工件打孔时易造成通孔堵塞的问题，本申请提供一种出气式流道加工治具。

本申请提供的一种出气式流道加工治具采用如下的技术方案：

一种出气式流道加工治具，包括用于放置氟塑料工件并对氟塑料工件直径方向进行定位的底座，所述底座上设置有气嘴，所述底座内开设有供气孔，所述供气孔的一端与气嘴相连通，所述供气孔的另一端与氟塑料工件的盲孔相连通。

通过采用上述技术方案，将氟塑料工件放置在底座上，底座对氟塑料工件进行定位，使得氟塑料工件不易在底座上发生偏移，在钻孔过程中，外部供气设备通过气嘴向供气孔内供气，供气孔向氟塑料工件的盲孔内供气，当氟塑料工件的盲孔打通时，盲孔内的气流将加工产生的碎屑吹出加工形成的通孔，从而使得氟塑料工件加工形成的通孔不易出现堵塞的情况。

优选的，所述底座内开设有气流通道，所述气流通道与供气孔相连通，所述气流通道与氟塑料工件的多个盲孔相连通。

通过采用上述技术方案，供气孔向气流通道内供气，气流通道能够将气体同时供入氟塑料工件的多个盲孔内，从而使得单次供气操作可同时对多个盲孔进行供气。

优选的，所述底座的顶壁上开设有与供气孔相连通的气流槽，所述底座上设置有垫环，所述垫环的底壁贴合在底座的顶壁上，所述垫环遮挡气流槽并使得气流槽形成为封闭的气流通道，所述垫环内开设有多个通气孔，且所述通气孔的一端与气流槽相连通，所述通气孔的另一端与氟塑料工件的盲孔相连通。

通过采用上述技术方案，氟塑料工件放置在垫环上，垫环贴合在底座上并对气流槽进行遮挡，使气流槽变为气流通道，供气孔将气体供入气流通道内，气体经过气流通道进入多个通气孔内，多个通气孔将气体分别供入氟塑料工件的多个盲孔内。如此设置，相较于在底座内部开设气流通道，在底座的顶壁上开设气流槽更加便于工作人员进行操作加工。

优选的，所述供气孔位于气流槽的中部，多个所述通气孔位于气流槽远离供气孔的两侧。

通过采用上述技术方案，供气孔将气体供入气流槽内后，气体朝向气流槽的两端流通，再从多个通气孔进入氟塑料工件的盲孔。如此设置，相较于供气孔位于气流槽的端部，供气孔位于气流槽中部，使得气体在进入气流槽端部的通气孔时气流更大，从而增强气体对氟塑料工件通孔内碎屑的吹出效果。

优选的，所述气流槽包括多个弧形槽和连接槽，所述弧形槽以底座中心位置为圆心开设，多个所述弧形槽距离底座中心距离不同，且所述连接槽的两端分别连通两个相邻的弧形槽。