[实用新型]一种带灭火装置的锻件淬火设备

说明书

本实用新型提供一种带灭火装置的锻件淬火设备，包括箱体与水箱，所述箱体位于水箱上端，所述水箱下端连接有转动机构，所述水箱上端面左右对称连接有导水泵与抽水泵，所述导水泵与抽水泵分别位于箱体的左右两侧，所述导水泵与抽水泵的端口均连接有贯穿水箱和箱体伸入内部的管道；所述箱体外壁连接有第一电机，所述箱体左右两侧外壁均设有相对应的开口，所述开口之间连接有横截面呈弧形布置的滚轮传送带，所述滚轮传送带与第一电机的输出端连接；本实用新型通过设置的滚轮传送带，可以控制锻件传送速度，同时冷却槽箱体采用密封式设计，在意外失火时，可以通过导水泵将水箱内部的水导入至箱体内部，从而实现灭火的目的。

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种带灭火装置的锻件淬火设备。

背景技术

常规合金结构钢锻件锻后淬火工艺，是在淬火油槽前面连接常温淬火加热炉，锻件通过淬火炉出料口的滑道进入淬火油槽，锻件直接落入油槽，易造成锻件变形，并且锻件表面容易造成致废的磕碰伤、淬火开裂等问。

频繁淬火会造成淬火油槽内油温不均匀，造成锻件淬火硬度不均匀，内部金相组织不易控制，严重影响锻件机械性能。并且常规淬火能耗大、人工成本高，锻件产品质量不易控制。常规淬火油槽一般布置在地面以上，且油槽上方多为敞开方式，存在很大的失火隐患，淬火油槽起火后，灭火难度大等问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种带灭火装置的锻件淬火设备，包括箱体与水箱，所述箱体位于水箱上端，所述水箱下端连接有转动机构，所述水箱上端面左右对称连接有导水泵与抽水泵，所述导水泵与抽水泵分别位于箱体的左右两侧，所述导水泵与抽水泵的端口均连接有贯穿水箱和箱体伸入内部的管道；所述箱体外壁连接有第一电机，所述箱体左右两侧外壁均设有相对应的开口，所述开口之间连接有横截面呈弧形布置的滚轮传送带，所述滚轮传送带与第一电机的输出端连接。

优选的，所述箱体外壁连接有多个第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体外壁伸入内部连接有搅拌叶片。

优选的，所述转动机构包括设置在水箱下端的第三电机和多个带轮，所述第三电机上端连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁连接有链条，所述主动齿轮通过链条与多个带轮连接。

优选的，所述主动齿轮与带轮上端连接有转动轴，所述转动轴贯穿水箱外壁伸入内部的一端外壁连接有多个搅拌轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的滚轮传送带，可以有效地控制锻件传送速度，同时通过滚轮间隙提高冷却液流动性，同时冷却槽箱体采用密封式设计，在意外失火时，可以通过导水泵将水箱内部的水导入至箱体内部，从而实现灭火的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的转动机构局部正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、水箱；3、转动机构；4、导水泵；5、抽水泵；6、滚轮传送带；11、第一电机；12、第二电机；13、开口；31、第三电机；32、主动齿轮；33、带轮；34、链条；35、转动轴；36、搅拌轴；121、搅拌叶片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。