[实用新型]一种变压器安装结构

说明书

本实用新型公开了一种变压器安装结构，该结构包括安装机构以及安装在安装机构内部的变压器主体；所述安装机构包括底板、底座、支撑卡板、固定杆和调节组件，所述底板底部向背固定有两个底座，所述底板两端上表面均设置有固定杆，两个所述支撑卡板分别位于变压器主体前后表面，且所述支撑卡板下端与固定杆之间设置有调节组件，所述底板与变压器主体底部之间设置有支撑连接组件；所述变压器主体包括变压器外壳、变压器油箱和套管，所述变压器油箱设置在变压器外壳两侧。通过将变压器主体和安装机构结合，既不影响变压器主体的安装和使用，又可在变压器主体检修时使其与底座拆分便于检修。

技术领域

本实用新型属于变压器安装技术领域，涉及一种变压器，具体地说，涉及一种变压器安装结构。

背景技术

石油化工企业生产装置属于长期连续运行负荷，负荷等级多为一级用电负荷，一旦停电将给石油化工企业带来巨大的经济损失和不同程度的设备损坏，所以石油化工企业供配电系统的可靠性至关重要，而变压器又是石油化工企业供配电系统的核心电气设备。变压器按照绝缘型式分为油浸式变压器和干式变压器，在石油化工企业中均已广泛应用，大型石油化工企业中变压器数量可达到上百台，变压器的运维检修成为一项重要的工作。

现有的石油化工企业中变压器的安装固定在工程设计中一般是由电气专业委托结构专业做变压器基础预埋钢板，变压器底座与钢板通过焊接连接，该种方式变压器连接牢靠。变压器作为石油化工企业关键电气设备，石化企业检修一般规定3-5年定期检修，在变压器寿命周期内若变压器出现问题需要拆装检修时，焊接连接会增加拆装的不便，而若将整个底座拆装取下，可能增加后续底座上螺栓与地面螺纹连接处变形变松的情况，从而影响变压器后续再次安装稳固性的问题。再者，上述连接方式如拆装需要花费大量人力成本、时间成本，尤其对大型石油化工企业更加明显，对项目进度要求较高的企业上述连接方式一定程度上成为制约项目进度的关键点。为解决上述问题，本实用新型提出一种变压器安装结构。

发明内容

为了解决现有技术存在的变压器与底座焊接连接拆装不便的技术问题，本实用新型提供了一种变压器安装结构。

本实用新型提供了一种变压器安装结构，该结构包括安装机构以及安装在安装机构内部的变压器主体；所述安装机构包括底板、底座、支撑卡板、固定杆和调节组件，所述底板底部向背固定有两个底座，所述底板两端上表面均设置有固定杆，两个所述支撑卡板分别位于变压器主体前后表面，且所述支撑卡板下端与固定杆之间设置有调节组件，所述底板与变压器主体底部之间设置有支撑连接组件；所述变压器主体包括变压器外壳、变压器油箱和套管，所述变压器油箱设置在变压器外壳两侧。

作为改进的方案，所述调节组件包括滑套、限位杆和加强板，所述滑套套设在固定杆上，所述支撑卡板下端固定在滑套上表面，且二者之间设置有加强板。

作为进一步改进的方案，所述限位杆垂直且旋合安装在滑套外侧面，所述限位杆内端与固定杆侧面接触限位。

作为更进一步改进的方案，所述底座与底板之间设置有加强筋，所述底座表面开设有安装孔。

作为更进一步改进的方案，所述支撑卡板为L型，支撑卡板上端嵌入变压器油箱表面开设的嵌槽中。

作为更进一步改进的方案，所述支撑连接组件包括安装环、上螺杆和下锥杆，所述安装环嵌入安装在底板表面，所述上螺杆竖直且旋合安装在安装环内，所述上螺杆上端旋合伸进变压器外壳下表面的卡槽中。

作为更进一步改进的方案，所述下锥杆套设安装在上螺杆下端且二者螺纹连接，所述下锥杆下端嵌入地面。

作为更进一步改进的方案，所述变压器外壳上表面设置有套管，所述变压器外壳上表面还设置有吊耳。

本实用新型具有如下有益效果：

1)通过将变压器主体和安装机构结合，既不影响变压器主体的安装和使用，又可在变压器主体检修时使其与底座拆分便于检修；