[实用新型]一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件

说明书

一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，包括回转体、插键、限位块及多个叶片；回转体一端开设有安装孔，安装孔的中心轴与回转体的旋转轴同轴设置，安装孔侧壁上均匀开设有多个插孔，插孔与叶片的叶根相配合，叶根与插孔插入配合，叶根上开设有插槽，叶根插入插孔后其上的插槽与插孔的内壁相平齐，插键的锁止端与插槽插入配合，插键宽度大于插孔宽度，插键插入插槽后与安装孔内壁限位配合，限位块为与安装孔相配合的圆盘结构，限位块插入安装孔后与安装孔的侧壁固定连接，限位块与插键的限位端限位配合。本设计不仅可以使限位块与叶片、插键不处于回转体的同一径向面，有效减少了回转体径向尺寸，而且可以使插键固定牢固同时方便装配。

技术领域

本实用新型涉及一种连接组件，属于机械装配技术领域，尤其涉及一种可以减小回转件径向尺寸的大尺寸高精度回转类部件的连接组件。

背景技术

回转类部件(例如螺旋桨叶片与壳体)是机械领域常用的部件，大型的回转类部件无法采用一体成型的方式制造，必须分别制造零部件后，再进行组装。

传统的回转类部件组装方式一般为焊接或者螺栓连接，焊接会导致局部应力增大或者热变形，严重影响回转类部件的安装精度。

而螺栓连接又分为螺栓轴向布置、螺栓径向布置及螺栓切向布置三种，三种螺栓连接方式均需要在叶片的下部设置较大的叶根，同时螺栓轴向布置方式中会导致回转类部件在运动时对螺栓造成较大的剪切力，无法运用到大型回转类部件中；螺栓径向布置方式中，出于强度考虑，回转件(例如旋转轴)的直径需要远大于螺栓的长度；而螺栓切向布置方式中，需要在回转件的外部设置高度大于螺栓直径的连接台；这两种方式均会导致回转件径向尺寸较大、重量较重。

因此，现有的焊接或者螺栓连接均无法适用于对回转件径向尺寸有限制的大尺寸高精度回转类部件。

申请号为202020807606.7，申请日为2020.05.14的实用新型专利申请，公开了一种可调螺距螺旋桨调节组件，包括：艉轴，后端设有调节孔；桨毂，设置在所述艉轴后端，所述桨毂的后端设置有导向孔；固定装置，可拆装地设置在所述导向孔内；调节杆，设置在所述桨毂内，所述调节杆后端设置有卡孔；所述调节杆的前端与所述调节孔螺纹连接，所述固定装置的前端插入所述卡孔，适于固定所述调节杆。虽然这种调节组件简化了螺旋桨的内部结构，但该设计依然具备以下缺陷：

固定装置与螺旋桨叶位于回转体上同一个径向面内，导致回转体的径向尺寸较大。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的回转体的径向尺寸较大的缺点，提供了一种可以减小回转件径向尺寸的大尺寸高精度回转类部件的连接组件。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种大尺寸高精度回转类部件的连接组件，所述连接组件包括：回转体、插键、限位块及多个叶片；所述回转体的一端开设有安装孔，所述安装孔的中心轴与回转体的旋转轴同轴设置，所述安装孔的侧壁上均匀开设有多个插孔，所述插孔与叶片的叶根相配合，所述叶根与插孔插入配合，所述叶根上开设有插槽，所述叶根插入插孔后其上开设的插槽与插孔的内壁相平齐，所述插键的锁止端与插槽插入配合，所述插键的宽度大于插孔的宽度，所述插键插入插槽后与安装孔的内壁限位配合，所述限位块为与安装孔相配合的圆盘结构，所述限位块插入安装孔后与安装孔的侧壁固定连接，所述限位块与插键的限位端限位配合。

所述连接组件包括多个插键，所述插键的一侧为外弧形面，所述插键的另一侧为平面，所述外弧形面与安装孔的内壁相配合，所述平面上固定设置有两个互相平行的挡板，两个挡板之间的距离与叶根的厚度相等，两个挡板分别与叶根的两侧限位配合。

所述插键为楔形结构，所述插键的锁止端的厚度小于限位端的厚度。