[实用新型]一种薄膜的卷绕打包组件

说明书

本申请涉及一种薄膜的卷绕打包组件，包括卷筒和设置在卷筒长度方向两端的支架，两个所述支架与卷筒之间分别设置有可拆卸组件，通过可拆卸组件实现卷筒与支架之间的可拆卸连接；所述可拆卸组件包括塞头，所述支架上开设有供塞头的头部插入的安装孔，所述塞头的头部穿过安装孔后挤压插入到中空的卷筒的端部。本申请具有安装简单便捷，利于节约成本、缩短采购周期的优势。

技术领域

本申请涉及薄膜打包设备的领域，尤其是涉及一种薄膜的卷绕打包组件。

背景技术

在电池行业，新能源铜箔、铝箔、PET膜及极片的采购流通运输中，其打包方式日新月异的在变化。对于物料需求原材料较少的送货阶段，仍是采用木箱运输，或采取塑料支架的打包方式。但是，木箱因搬运笨重、成本昂贵，不利于小批量需求运输及成本增加；塑料支架因开模费用昂贵，尺寸固定，注塑工艺要求较高，当卷径变化时，磨具尺寸，外包装方式都需要变更，变更费用大，变更周期长，导致物料采购周期漫长。因此急需一种薄膜的卷绕打包组件，以解决上述的薄膜包装成本、运输成本高、采购周期长的问题。

实用新型内容

为了改善薄膜包装、运输成本高、采购周期长的问题，本申请提供一种薄膜的卷绕打包组件。

本申请提供的一种薄膜的卷绕打包组件采用如下的技术方案：

一种薄膜的卷绕打包组件，包括卷筒和设置在卷筒长度方向两端的支架，两个所述支架与卷筒之间分别设置有可拆卸组件，通过可拆卸组件实现卷筒与支架之间的可拆卸连接；所述可拆卸组件包括塞头，所述支架上开设有供塞头的头部插入的安装孔，所述塞头的头部穿过安装孔后挤压插入到中空的卷筒的端部。

通过采用上述技术方案，支架可根据出货卷径尺寸进行挑选，挑选完成后通过可拆卸组件对卷筒和支架进行组合装配，整个过程简单便捷，方便了尺寸的变更，便于搬运，卷筒和支架加工方法简单，加工成本较低，减少了运输成本，通过塞头塞入安装孔，然后塞入卷筒，进而实现卷筒与支架之间的装配，装配过程简单便捷，缩短了采购周期。

优选的，所述塞头为中空结构。

通过采用上述技术方案，塞头为中空结构，一方面，中空的孔洞便于工作人员的握持操作，另一方面，节省了用料，节约了成本。

优选的，所述塞头远离卷筒方向的一端设置有贴合在支架外侧壁上的限位环板，所述限位环板位于支架远离卷筒方向的一侧。

通过采用上述技术方案，限位环板的设置起到限位的作用，使得塞头卡在支架上，进而加强了卷筒与支架之间的连接。

优选的，所述塞头远离限位环板方向的一侧设置有导向圈，所述导向圈的内径小于塞头的内径，且其与塞头连接处设置有弧形导向面。

通过采用上述技术方案，导向圈和弧形导向面的设置，便于塞头塞入到卷筒内，同时，有效减少了安装过程中塞头撞击在卷筒端部而对卷筒造成的损坏。

优选的，所述塞头为塑料，所述支架为木板，所述卷筒为硬纸筒。

通过采用上述技术方案，塞头为塑料，支架为木板，卷筒为硬纸筒，上述的材料成本低，且都易于加工，而且质量轻，便于运输。

优选的，所述支架为方形。

通过采用上述技术方案，支架为方形，便于摆放，有利于运输途中的稳定。

优选的，两个所述塞头之间设置有用于将支架和卷筒夹紧的夹持组件。

通过采用上述技术方案，夹持组件将两个塞头夹紧，从而将支架和卷筒进一步夹紧，进一步加强了支架与卷筒之间的连接。