[实用新型]一种浮法玻璃生产用环保脱硝系统的预升温装置

说明书

本实用新型公开了一种浮法玻璃生产用环保脱硝系统的预升温装置，属于浮法玻璃生产技术领域，针对了对浮法玻璃在进行脱硝时的预热效果不佳的问题，包括退火窖，退火窖的顶端侧壁连通有两个呈对称设置的输气管，输气管的外部设置有控制阀，输气管的顶端侧壁连通有引气管，引气管的顶端侧壁连接有输气箱，输气箱的内部开设有排气口，输气箱的一端连通有排气管；本实用新型通过输气箱的设置，对来自于退火窑的热量进行输送，在排气管的作用下使热量进行排风箱的内部，排风箱会对进入的热量进行输送，使其通过出气管9向脱硝设备的内部进行输送，使脱硝设备内部的温度进行上升，实现对退火窑预热会回收利用的效果，达到了脱硝设备的预升温操作。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种浮法玻璃生产用环保脱硝系统的预升温装置。

背景技术

浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃、汽车挡风级、浮法玻璃、各类深加工级、浮法玻璃、扫描仪级、浮法玻璃、镀膜级、浮法玻璃、制镜级，其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。

现有技术中，浮法玻璃生产时，环保脱硝设备每次启动前必须使用烟气对整个系统进行36小时左右的预升温，达到预定的温度后才能正常工作，在升温期间烟气需要进行排放处理，而预热期间采用电加热或者低污染气体燃烧加热，耗能高、升温不易控制且成本高，同时在进行，在玻璃在进行退火时的热量外排热空气未加以利用，由于排除的气体会含有杂质，杂质过多会吸附在管道的内部，从而会降低对烟气的脱硫脱硝效率。

因此，需要一种浮法玻璃生产用环保脱硝系统的预升温装置，解决现有技术中存在对浮法玻璃在进行脱硝时的预热效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃生产用环保脱硝系统的预升温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮法玻璃生产用环保脱硝系统的预升温装置，包括退火窖，所述退火窖的顶端侧壁连通有两个呈对称设置的输气管，输气管的外部设置有控制阀，所述输气管的顶端侧壁连通有引气管，所述引气管的顶端侧壁连接有输气箱，所述输气箱的内部开设有排气口，所述输气箱的一端连通有排气管，所述排气口与所述排气管相连通，所述引气管与所述排气管的外表面均设置有密封圈，所述排气管的一端固定有排风箱，所述排风箱的底端侧壁连通有出气管，所述出气管的底端侧壁连通有脱硝设备，所述脱硝设备的上端连通有废气管，所述输气箱的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外面固定有旋转叶片，所述输气箱的上方安装有与所述转动杆的一端连接的转动电机，所述输气箱的内部设置有与所述旋转叶片相配合的转动组件。

优选的，所述转动组件包括与所述转动杆的外表面紧固套接的不完全齿轮，所述输气箱的内部安装有与所述不完全齿轮相啮合的齿形环，所述齿形环的一侧外壁固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有移动块，所述移动块位于所述排气口的一侧，所述输气箱的一侧内壁固定有固定套，所述连接杆滑动贯穿所述固定套的内部。

优选的，所述输气箱的一侧内壁固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端侧壁设置有过滤网。

优选的，所述转动杆的外表面固定有转动板，所述转动板的底端侧壁固定有毛刷。

优选的，所述移动块的竖截面长度大于所述排气口的竖截面长度，所述移动块的一端外表面为圆弧面设置。

优选的，所述转动板的横截面长度大于所述过滤网的半径，所述毛刷与所述过滤网的外表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种浮法玻璃生产用环保脱硝系统的预升温装置，至少包括如下有益效果：