[发明专利]一种节能环保螺旋式圆盘真空干燥设备

说明书

本发明公开了一种节能环保螺旋式圆盘真空干燥设备，涉及干燥技术领域，所述真空干燥设备包括干燥箱，所述干燥箱内部安装有空心轴，空心轴上安装有下料斗、螺旋板以及圆盘，空心轴位于干燥箱外侧的一端安装有驱动电机以及衔接环，衔接环与空心轴内部空间连通，往空心轴内灌输高温高压蒸汽，并将冷凝水从空心轴中导出，所述螺旋板、圆盘均与空心轴内部空间连通，高温高压蒸汽流经螺旋板和圆盘，对螺旋板和圆盘上的物料进行高温加热，使物料中的水分蒸发，干燥箱上方安装有进料管和真空管，所述真空管的一端连接分离器，分离器连接风机，分离器对气体中的水分以及杂质进行分离，防止气体进入外界大气而污染环境。

技术领域

本发明涉及干燥技术领域，具体为一种节能环保螺旋式圆盘真空干燥设备。

背景技术

一种利用热能降低物料中水分的机械设备为干燥机，其主要通过加热使物料中的水分汽化逸出，以获得一定湿含量的固体物料，干燥的目的是满足物料存储、使用或加工的需求。工作压力分为常压和减压，其中减压干燥机也称为真空干燥机，因此，干燥机主要分为常压干燥机和真空干燥机两类。

现有的真空干燥机在对物料进行脱水干燥时，物料常以堆积的形式出现在设备内部，导致干燥效率低下，存在干燥速度慢的问题，而且现有的真空干燥设备，在干燥过程中，不能有效的对物料进行打散，防止物料结块。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保螺旋式圆盘真空干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种节能环保螺旋式圆盘真空干燥设备，包括真空管、分离器，所述分离器的进口与真空管连接，分离器的出口连接风机，所述真空干燥设备包括干燥箱，所述干燥箱的上端连接真空管以及进料管，所述干燥箱的下端安装有支架，干燥箱内部安装有空心轴，所述支架的下端安装有驱动电机以及齿轮箱，所述齿轮箱与驱动电机及空心轴的一端连接，所述空心轴连接齿轮箱的一端外侧套设有衔接环，所述衔接环连接往空心轴内灌输蒸汽并将空心轴中的冷凝水导出，所述空心轴上安装有下料斗、螺旋板以及圆盘，所述螺旋板及圆盘与空心轴内部空间连通，所述下料斗位于进料管的下方。驱动电机由变频器控制进行变频输出，驱动电机通过齿轮箱带动空心轴转动，空心轴带动下料斗、螺旋板以及圆盘旋转，物料在下料斗中落下，物料落在螺旋板上，螺旋板利用蒸汽提供的热量对物料进行加热，使物料中的水分得以蒸发，经过干燥的物料从螺旋板上落在圆盘上，圆盘通过离心作用使物料摊开，圆盘再次通过蒸汽提供的热量对物料进行加热，摊开的物料受热后再次进行水分蒸发，摊开的物料便于均匀受热以及水分蒸发。

所述下料斗为钵盂结构，下料斗内部设置有内板，下料斗的内部中间位置设置有凸起，所述凸起的顶端位于内板的内侧，所述下料斗上设置有出料管。进料管中的物料落入下料斗中，空心轴带动下料斗旋转，在离心作用下，物料通过出料管流出下料斗。由于内板及凸起的设置，物料落入下料斗内部时，物料堆积在内板内，少量的物料堆积在内板和下料斗内壁之间，当下料斗旋转时，在离心作用下，内板上的物料往下料斗开口处运动，离心作用会阻碍内板中的物料进入下料斗和内板之间的空间内，当下料斗和内板之间的物料从出料管处落下之后，驱动电机进行变频驱动，改变空心轴的转速，当空心轴的转速降低时，内板上的物料落入到内板和下料斗之间的空间中，进行物料补充。通过变频输出以及下料斗的结构设置，实现对物料的脉冲式下料，防止大量物料堆积在一起下料而降低干燥效率，本申请通过多次且少量的下料，可以有效提高对物料的脱水干燥效率。

所述干燥箱内部在位于下料斗下方的位置安装有散料斗，所述散料斗的下端转动安装有底板，所述底板与空心轴固定，底板上设置有导料管，所述导料管位于螺旋板上方，所述散料斗中空且与空心轴内部空间连通。散料斗固定在干燥箱内部并不运动，下料斗在空心轴的带动下进行旋转，通过脉冲式的下料方式将物料均匀的撒在散料斗上，散料斗与空心轴内部空间连通，空心轴将高压高温蒸汽灌输到散料斗中，并将冷凝水收回，散料斗通过蒸汽提供的热量对物料进行加热，提高物料的温度，方便物料中水分的蒸发。底板中空且与空心轴内部连通，底板与散料斗的内部空间连通，将空心轴提供的蒸汽导入散料斗中，并将散料斗内部形成的冷凝水导回空心轴。