[发明专利]用于五金批头的自动化连续检测装置

说明书

本发明公开了用于五金批头的自动化连续检测装置，包含有上料框、筛分机构、定位机构、检测机构和动力组件，所述上料框设置为上下开口的方形框，所述上料框内放置有若干待检测的批头本体，所述上料框的外侧固定连接有支架组件，所述批头本体的螺丝刀头朝向定位机构放置；所述筛分机构包括有可移动的往返板，所述往返板的中侧贯穿设置有下料槽，所述下料槽用于单个批头本体通过，所述下料槽的下端固定连接有下料竖框，所述往返板的上侧转动连接有若干滚筒，所述滚筒上侧与上料框间隙配合，所述往返板的两端固定连接有侧板，所述侧板与上料框之间设置有若干弹簧伸缩杆一，本发明，便捷高效地实现了批量连续检测功能。

技术领域

本发明涉及工具检测的技术领域，名称是用于五金批头的自动化连续检测装置。

背景技术

批头，通常指安装到手电钻或者电锤上面拧螺丝的螺丝刀头。电批头就是电动螺丝刀，用来紧固或者松开螺丝的，属于小型电动工具。批头按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头部等等，其中一字和十字是生活中最常用的。

在现有专利公告号为CN212748570U的中国实用新型专利中，公开了“一种多功能批头疲劳测试机”，包括固定底板、防护主体、扭矩测试仪、旋转阻尼器、固定块、固定头、连接转轴和固定管，防护主体设于固定底板一侧，防护主体中心中与固定底板呈平行设置，防护主体呈圆柱体的中空腔体设置，扭矩测试仪设于防护主体内一端，旋转阻尼器滑动设于防护主体内另一端，连接转轴设于扭矩测试仪上，连接转轴连接有固定管，固定块设于旋转阻尼器靠近扭矩测试仪一侧侧壁上，固定头设于固定块上。但是上述技术方案中，对应批头的上料、固定安装和卸料等步骤，都需要人工进行手动操作，自动化程度低下，导致检测的效率较低，不适用于批量检测。

故，有必要提供用于五金批头的自动化连续检测装置，可以达到批量连续检测的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供用于五金批头的自动化连续检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：用于五金批头的自动化连续检测装置，包含有上料框、筛分机构、定位机构、检测机构和动力组件，

所述上料框设置为上下开口的方形框，所述上料框内放置有若干待检测的批头本体，所述上料框的外侧固定连接有支架组件，所述批头本体的螺丝刀头朝向定位机构放置；

所述筛分机构包括有可移动的往返板，所述往返板的中侧贯穿设置有下料槽，所述下料槽用于单个批头本体通过，所述下料槽的下端固定连接有下料竖框，所述往返板的上侧转动连接有若干滚筒，所述滚筒上侧与上料框间隙配合，所述往返板的两端固定连接有侧板，所述侧板与上料框之间设置有若干弹簧伸缩杆一，所述下料竖框的下端设置有直线驱动组件用于推动批头本体进入定位机构中；

所述定位机构包括有找正筒，所述找正筒的内侧贯穿设置有方形孔道，所述批头本体进入方形孔道中找正位置，所述找正筒远离筛分机构的一端设置有三组夹紧部，三组夹紧部沿批头本体的轴线环形均匀布置，用于夹紧批头本体；

所述检测机构包括有检测头，所述检测头的一端开设有十字螺丝槽，所述十字螺丝槽与批头本体的螺丝刀头相适配，所述动力组件通过驱动检测头旋转进行批头本体的极限扭矩检测。

在一个实施例中，所述上料框的一侧转动连接有齿轮一和齿轮二且二者相互啮合，所述齿轮一通过电机组件驱动旋转，所述齿轮一与齿轮二的端面上固定连接有一对拨杆，一对拨杆朝向相反设置，所述往返板的侧面中端转动连接有滚盘，一对拨杆通过依次交替推动滚盘使得往返板左右反复移动。

在一个实施例中，所述直线驱动组件包括有推块，所述下料竖框下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与推块相连接，所述滑块的下端固定连接有螺纹板，所述下料竖框的下侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆由电机组件驱动旋转，所述螺纹杆贯穿于螺纹板且与其螺纹连接，所述下料竖框的一端开设有通孔，所述推块用于将批头本体从通孔推入找正筒内。