[发明专利]一种连续式交替称重设备

说明书

本发明公开了一种连续式交替称重设备，包括罐体、入料斗和卸料口、以及泵送管，包括：称重构件：所述罐体的内部竖向滑动有两个料仓，所述架板上设置有向罐体方向作用滑套的压迫件；导料构件：所述罐体的内顶部固设有横板，所述横板上形成有两个对应料仓的开口槽，所述罐体的内侧转动连接有折弯板；卸料构件：所述料仓的底部转动连接有两个页板。本发明中，通过折弯板在料仓内的谷物达到额定重量后的自动翻转，以及页板的自动启闭，实现两个料仓交替对谷物进行称重处理，达到降低称重设备的购置、使用和维护成本的目的，同时便于工作人员操作使用。

技术领域

本发明涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种连续式交替称重设备。

背景技术

谷物在进行打包收购时，需要对额定分量的谷物进行称重处理，从而保障每一份的谷物均达到预定的重量。

现有技术中，通过设置两个称重仓，轮流对谷物进行称重处理，当其中一个仓室负责对流入的谷物进行计量称重时，另一个达到额定重量的仓室负责将谷物向外卸出，从而达到提高谷物称重效率的目的，然而，现有技术中通常使用两套相对独立的控制系统，分别对两个仓室的进料和放料进行控制，为实现两个仓室的进料和放料的交错进行，以及控制进料和放料的时机与仓室中谷物的重量相匹配，往往需要安装相应的智能传感设备，工作人员也需要进行一系列的调试操作，才能保障两个仓室对谷物的连续有序称重，从而导致现有的谷物称重设备存在购置以及维护和使用较高的问题，同时也存在不便于工作人员操作使用的问题。

基于上述缺陷，提供一种连续式交替称重设备。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种连续式交替称重设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种连续式交替称重设备，包括罐体、安装在罐体上的入料斗和卸料口、以及安装在入料斗上的泵送管，包括：

称重构件：所述罐体的内部竖向滑动有两个料仓，所述罐体的内部贯穿转动有轴杆，所述罐体的外端固设有架板，所述架板的上方滑动设置有滑套，所述罐体中设置有连动件，所述料仓在竖向移动时通过连动件驱使滑套横向移动，所述架板上设置有向罐体方向作用滑套的压迫件；

导料构件：所述罐体的内顶部固设有横板，所述横板上形成有两个对应料仓的开口槽，所述罐体的内侧转动连接有配合两个开口槽交替启闭的折弯板，所述罐体的外侧转动连接有旋架，所述折弯板与旋架之间同轴固设有贯穿罐体的横轴；

所述罐体外侧设置有限制旋架旋动的插定件，所述架板上设置有传动件，所述滑套在横向移动至指定位置后，旋架在传动件的作用下进行旋动；

卸料构件：所述料仓的底部转动连接有两个页板，所述料仓的底部固设有配合两个页板端部抵接的挡条，所述料仓的外侧滑动设置有对应页板的滑接架，所述滑接架的内端固设有凸块，所述页板的侧部形成有配合凸块滑动的滑槽，所述料仓的外侧设置有导动件和牵引件，所述料仓在向下移动时，滑接架在导动件的作用下沿料仓侧部滑动，所述料仓在上移复位后，滑接架在牵引件的作用下沿料仓滑动复位。

优选地，所述连动件包括贯穿转动设置在罐体内部的轴杆，且滑套滑动套设在轴杆的外侧，所述轴杆位于罐体内侧的一端固设有传动臂，所述传动臂的自由端与料仓转动连接；

所述滑套的内壁上形成有凸起，所述轴杆的侧壁上形成有配合凸起滑动的滑轨。

优选地，所述滑套的侧端固设有挡板，所述压迫件包括固设在架板上的支架，所属支架与罐体之间固设有贯穿挡板的横杆，所述横杆的外侧套设有向罐体一侧作用挡板的复位弹簧。

优选地，所述插定件包括固设在旋架侧端的侧伸架，所述侧伸架的内部贯穿滑动有插杆，所述罐体的侧部形成有配合插杆滑动的弧形槽，所述弧形槽中还形成有配合插杆插嵌的插槽。

优选地，所述侧伸架的外端固设有磁环，所述插杆的侧端固设有配合磁环吸附的贴片，所述插杆远离罐体的一端固设有对接架，所述滑套的侧端固设有向外推动对接架的支臂。