[发明专利]一种铸造加工用新型熔焊装置

说明书

本申请涉及一种铸造加工用新型熔焊装置，涉及熔焊装置的技术领域，其包括机架，设有操作平台；工作箱，设置在操作平台上，顶部和一侧设有开口；放料组件，设置在机架上，用于向工作箱洒入耐磨颗粒；夹持组件，包括：夹持臂，铰接在工作箱外，一端滑动穿入工作箱内；夹持头，连接在夹持臂穿入工作箱内的一端；夹持弹簧，设置在工作箱内壁和夹持头之间；清渣组件，包括：推板，滑动设置在工作箱内底部；齿条，一端连接推板，另一端滑动穿出工作箱；齿轮，转动设置在操作平台上，啮合齿条；同步组件，包括：收卷轮，同轴连接齿轮；集渣组件，设置在机架上，用于收集工作箱排出的废渣。本申请具有提高熔焊作业效率的效果。

技术领域

本申请涉及熔焊装置的技术领域，尤其是涉及一种铸造加工用新型熔焊装置。

背景技术

在工业生产中，有些设备零件需要频繁地接触和摩擦物料，磨损较大，对零件本身的耐磨水平要求很高，如煤矿挖掘设备、出煤设备等的耐磨铸造零件，需要在零件表面进行耐磨处理，通常是通过耐磨处理工艺在零件表面形成一层坚硬、耐磨的涂层,从而提高零件的耐磨性能。在零件表面熔焊耐磨颗粒是一种比较常见的处理工艺，耐磨颗粒的耐磨性强，熔焊的耐磨颗粒会替代零件自身的铸造面与物料摩擦，起到提高零件自身耐磨性的效果。

针对上述中的相关技术，在进行耐磨颗粒熔焊时，通常是将零件放置工作箱里进行熔焊作业，需要在工作箱里放置支撑物支撑零件，熔焊作业产生的多余耐磨颗粒、氧化皮等废渣会掉落在工作箱底，需要工作人员反复清理，影响熔焊作业效率。

发明内容

为了提高熔焊作业的效率，本申请提供一种铸造加工用新型熔焊装置。

本申请提供的一种铸造加工用新型熔焊装置采用如下的技术方案：

一种铸造加工用新型熔焊装置，包括：

机架，设有操作平台；

工作箱，设置在操作平台上，顶部和一侧设有开口；

放料组件，设置在机架上，用于向工作箱洒入耐磨颗粒；

夹持组件，在工作箱的两侧各设有一组，包括：夹持臂，铰接在工作箱外，一端滑动穿入工作箱内；夹持头，连接在夹持臂穿入工作箱内的一端；夹持弹簧，设置在工作箱内壁和夹持头之间；

清渣组件，包括：推板，滑动设置在工作箱内底部；齿条，一端连接推板，另一端滑动穿出工作箱；齿轮，转动设置在操作平台上，啮合齿条；

同步组件，包括：收卷轮，同轴连接齿轮；滑轮，设置在工作箱的外侧；拉绳，一端固定连接收卷轮，另一端绕过滑轮连接夹持臂；

集渣组件，设置在机架上，用于收集工作箱排出的废渣。

通过采用上述技术方案，进行熔焊作业时，推动齿条或转动齿轮，就能使推板移动将工作箱内的废渣推出工作箱，同时收卷轮转动收卷拉绳，拉绳能将两个夹持臂张开，便于工作人员将零件放在两个夹持头之间；松开齿轮或齿条，夹持弹簧就能将两个夹持臂聚拢，两个夹持头共同将零件夹持，同时推板返回原位，相比于相关技术中使用支撑件支撑零件，采用夹持头夹持的方式更加牢固和方便，同时每次拆卸装夹新的零件，推板都能自动将废渣推出工作箱，不需专门清理，提高了熔焊的工作效率。

可选的，熔焊装置还包括操控组件，操控组件包括：

固定轴，固定连接在机架上；

第一同步带轮，转动连接固定轴上；

第二同步带轮，同轴连接齿轮；

同步带，连接第一同步带轮和第二同步带轮；

踏板，一端铰接第一同步带轮，另一端转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，工作人员踩下踏板时，第一同步带轮会转动，通过同步带使第一同步带轮转动，齿轮转动就能触发上部的夹持组件和清渣组件工作，便于操作人员使用熔焊装置；可以在机架上设置站立平台供滚轮滚动或直接将滚轮抵在工作地面，在工作人员踩下踏板时，使踏板的移动更加灵活。

可选的，所述操控组件还包括：