[发明专利]一种高乳化度含油污水的电场强化破乳除油装置及工艺

说明书

本发明提供了一种高乳化度含油污水的电场强化破乳除油装置及工艺，涉及含油污水处理技术领域，解决了高乳化含油污水难以有效分离的技术问题。该装置包括破乳剂配制装置、电场破乳反应器、水力旋流分离器和旋转陶瓷膜除油器，破乳剂配制装置内容纳有破乳剂，电场破乳反应器的油水入口连通有混合器，破乳剂配制装置与混合器相连通；水力旋流分离器连通于电场破乳反应器的出口端，用于对破乳后的污水离心分离；旋转陶瓷膜除油器连通于水力旋流分离器的水出口，用于在截留过滤作用下去除水中残余的油类污染物。该装置及工艺处理效率高，能够较好的分离含油污水，设备紧凑占地面积小，更能适用于高乳化含油污水紧凑高效的处理需求。

技术领域

本发明涉及含油污水处理技术领域，尤其是涉及一种高乳化度含油污水的电场强化破乳除油装置及工艺。

背景技术

高乳化含油污水是指水中油水乳化程度高、难以有效分离的一类污水。这种类型的污水常见于许多工业过程，如油气开采、石油化工、金属加工、机械加工等。特别是油气开采过程中产生的大量油田采出水，水中通常含有大量的油类污染物，其浓度可达到数千毫克/升。此外，由于聚合物（HPAM）、氢氧化钠、乙二醇等化学药剂在油气开采领域的运用，采出水中油滴化学乳化严重，油水界面更加稳定，油水分离更加困难。

常规的油水分离技术包括重力沉降、气浮、滤料过滤和离心分离等方法。重力分离方法利用油水密度差异，通过自然沉降，使油水分离。该技术操作简单、设备成本低，但分离效率较低，占地面积大，对乳化程度高的污水处理效果差。浮选法通过注气或添加气泡，使油滴浮起并集聚形成浮渣，从而实现油水分离。该技术适用于水中细小油滴的分离，能够处理高乳化程度的污水，但设备复杂，能耗较高，操作要求较严格。滤料过滤法通过滤料的孔隙大小和滤层厚度，将油滴截留在滤料上，实现油水分离，具有分离效率高的特点，适用于微小油滴的分离，但滤料容易堵塞，需要定期清洗或更换。离心法可以高效地分离油水混合物，快速去除悬浮物和大部分油滴，达到较高的分离效率。其缺点是对于细小的油滴和高乳化程度的污水处理效果有限。

因此，现有技术中的油水分离装置及工艺，难以实现高乳化含油污水的快速破乳分离。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高乳化度含油污水的电场强化破乳除油装置及工艺，以解决现有技术中存在的高乳化含油污水难以有效分离的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的高乳化度含油污水的电场强化破乳除油装置，包括破乳剂配制装置、电场破乳反应器、水力旋流分离器和旋转陶瓷膜除油器，其中：

所述破乳剂配制装置内容纳有破乳剂，所述电场破乳反应器的油水入口连通有混合器，所述破乳剂配制装置与所述混合器相连通；

所述水力旋流分离器连通于所述电场破乳反应器的出口端，用于对破乳后的污水离心分离；

所述旋转陶瓷膜除油器连通于所述水力旋流分离器的水出口，用于在截留过滤作用下去除水中残余的油类污染物。

优选的，所述破乳剂配制装置包括无机破乳剂配制槽和有机破乳剂配制槽，

所述混合器包括第一混合器和第二混合器，所述第一混合器连通于所述第二混合器的入口端，所述无机破乳剂配制槽与所述第一混合器相连通，所述有机破乳剂配制槽与所述第二混合器相连通；

所述无机破乳剂配制槽与所述第一混合器的连接管路上设置有第一泵体，所述有机破乳剂配制槽与所述第二混合器的连接管路上设置有第二泵体。

优选的，所述电场破乳反应器连接有超声波发生器。

优选的，所述旋转陶瓷膜除油器与所述水力旋流分离器之间设置有中间水罐，所述中间水罐与所述旋转陶瓷膜除油器之间的连通管路上设置有增压泵。