[发明专利]一种基于可自动上料的桨叶干燥机

说明书

本发明公开了一种基于可自动上料的桨叶干燥机，涉及到桨叶干燥机技术领域，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有转筒，所述转筒沿着箱体的长度方向分布，所述转筒外圈的两端均固定连接有多组螺纹块，多组螺纹块呈螺旋状分布，所述螺纹块的内部开设为空腔，所述转筒的中部设置有多组导流条，所述导流条固定连接在转筒的外圈上，所述导流条的螺纹方向与螺纹块的螺纹方向相反，所述导流条的两侧均设置有多组刮板，所述刮板固定连接在转筒的外圈上，所述刮板的内部开设为空腔，所述刮板上开设有多组通孔。该基于可自动上料的桨叶干燥机，使湿污泥在搅动作用下充分与螺纹块接触，提高干燥的效果，同时也能避免湿污泥在箱体内结块堵塞。

技术领域

本发明涉及桨叶干燥机技术领域，特别涉及一种基于可自动上料的桨叶干燥机。

背景技术

浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。

桨叶干燥机因烘干效率高和环保节能而被广泛应用。螺旋空心桨叶相邻两组叶片均为平行设置，桨叶将湿污泥往前推动的过程中，污泥与桨叶运动方向一致，很难将其混合搅动，进而导致湿污泥与叶片难以充分接触，湿污泥极易结块，表面因烘干变得坚硬但里面却仍然是稀泥状。现有桨叶干燥机为了提高烘干效率，使湿污泥与螺旋空心桨叶充分接触，通常会加长搅拌轴长度和螺旋空心桨叶的数量，但由于搅拌轴长度过长，蒸气难以均匀输送到轴的底部和每个叶片的端部，从而导致热交换效率低；且加长搅拌轴会造成桨叶干燥机的整体较长，所占用的空间较大，使用受限制，仅使用于大型场所；同时，烘干不充分容易在箱体内造成堵塞，影响干燥效率，因此桨叶干燥机会产生大量的震动力损坏机器，降低机器的使用寿命。

因此，发明一种基于可自动上料的桨叶干燥机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于可自动上料的桨叶干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于可自动上料的桨叶干燥机，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有转筒，所述转筒沿着箱体的长度方向分布，所述转筒外圈的两端均固定连接有多组螺纹块，多组螺纹块呈螺旋状分布，所述螺纹块的内部开设为空腔，所述转筒的中部设置有多组导流条，所述导流条固定连接在转筒的外圈上，多组导流条围绕转筒的外圈呈圆周阵列分布，所述导流条呈螺旋状结构，所述导流条的螺纹方向与螺纹块的螺纹方向相反，所述导流条的两侧均设置有多组刮板，所述刮板固定连接在转筒的外圈上，多组刮板交错分布，所述刮板的内部开设为空腔，所述刮板上开设有多组通孔，所述箱体的外部设置有驱动转筒转动的驱动组件。

优选的，所述转筒的内部固定连接有第一输送管，所述螺纹块的内部固定连接有第一通管，所述第一通管远离螺纹块的一端贯穿转筒，且连通在第一输送管上，所述第一通管沿着长度方向依次开设有第一风口、第二风口、第三风口和第四风口，第一风口、第二风口、第三风口和第四风口均位于螺纹块的内部，第一风口、第二风口、第三风口和第四风口的内径从大到小设置，所述第一风口位于第一通管远离第一输送管的一端，所述第一输送管的一端连通有旋转接头，所述旋转接头位于箱体的外部，所述旋转接头远离第一输送管的一端连通有第二输送管，所述螺纹块朝向转筒的一面连通有第一排气管，所述第一排气管贯穿转筒，且延伸至转筒内部。