[发明专利]一种钢花管注浆装置

说明书

本发明涉及注浆装置技术领域，具体涉及一种钢花管注浆装置。一种钢花管注浆装置，用于向孔洞中注浆，包括花管、第一封堵机构和第二封堵机构，花管具有顶端和底端，花管上从顶端和底端依次开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔。第一封堵机构包括第一主筒和第一橡胶囊，第一主筒固定套设于花管，第一橡胶囊转动套设于第一主筒，第一橡胶囊和第一通孔连通。第二封堵机构包括第一副筒和第二橡胶囊，第一副筒能够沿着自身轴线滑动地套设于花管上。第二橡胶囊转动套设于第一副筒，第二橡胶囊用于和第二通孔或第三通孔连通。本发明提供一种钢花管注浆装置，能够解决现有的注浆装置注浆不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及注浆装置技术领域，具体涉及一种钢花管注浆装置。

背景技术

注浆，分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆，陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺，建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。

钢花管的注浆施工方法一般有两种，一种是干注浆，一种是湿注浆。干注浆是指将材料按一定的比例配制成浆状，然后倒入钢花管内部进行固化；湿注浆是指将材料按一定的比例配制成胶状，然后用水将其冲刷到钢花管内部进行固化。

如授权公告号为CN112854194B的中国发明专利提供了一种用于后退式注浆的装置及使用方法，虽然可分段后退注浆，但随着不断后退，每次的实际注浆段长越长，导致注浆不均匀，注浆效果不好。并且封堵塞在做封堵时，封堵塞对孔壁压力与其余段受到浆液的压力相差较大，尤其封堵塞上方的孔壁所受压力较大，仍有孔壁倒塌风险。

发明内容

本发明提供一种钢花管注浆装置，以解决现有的注浆装置注浆不均匀的问题。

本发明的一种钢花管注浆装置采用如下技术方案：一种钢花管注浆装置，用于向孔洞中注浆，包括花管、第一封堵机构和第二封堵机构，花管具有顶端和底端，花管上从顶端和底端依次开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔。

第一封堵机构包括第一主筒和第一橡胶囊，第一主筒固定套设于花管，第一橡胶囊转动套设于第一主筒，第一橡胶囊和第一通孔连通。第二封堵机构包括第一副筒和第二橡胶囊，第一副筒能够沿着自身轴线滑动地套设于花管上，且第一副筒和花管同步转动。第二橡胶囊转动套设于第一副筒，第二橡胶囊用于和第二通孔或第三通孔连通。

第一橡胶囊和第二橡胶囊均呈圆环状，且均具有第一状态、第二状态、第三状态和第四状态。第一状态为第一橡胶囊和第二橡胶囊的直径小于孔洞的直径，第二状态为第一橡胶囊和第二橡胶囊的直径与孔洞的直径大小相同，且第二状态的第一橡胶囊和第二橡胶囊的厚度与第一状态的第一橡胶囊和第二橡胶囊的厚度相同。

第三状态为第一橡胶囊和第二橡胶囊的直径小于孔洞的直径，且第三状态的第一橡胶囊和第二橡胶囊的厚度大于第一状态的第一橡胶囊和第二橡胶囊的厚度。第四状态为第一橡胶囊和第二橡胶囊的直径大于孔洞的直径，且第四状态的第一橡胶囊和第二橡胶囊的厚度小于第一状态的第一橡胶囊和第二橡胶囊的厚度。

进一步地，第一封堵机构还包括第二主筒和第三主筒，第二主筒和第三主筒均沿着花管的轴线方向延伸。第二主筒转动套设于第一主筒，且第二主筒能够沿着第一主筒的轴线滑动。第一橡胶囊的一侧固定连接于第二主筒靠近花管底端的一端。第三主筒转动套设于第一主筒，且第三主筒与第一主筒同步移动。第一橡胶囊的一侧固定连接于第三主筒靠近花管顶端的一端。

第二封堵机构还包括第二副筒和第三副筒，第二副筒和第三副筒均沿着花管的轴线方向延伸。第二副筒转动套设于第一副筒上，且第二副筒能够沿着第一副筒的轴线滑动。第二橡胶囊套设于第一副筒，第二橡胶囊的一侧固定连接于第二副筒靠近花管顶端的一端。第三副筒转动套设于第一副筒，且第三副筒和第一副筒同步移动，第二橡胶囊的另一侧固定连接于第三副筒靠近花管底端的一端。