[发明专利]一种预制板粗糙面检测装置

说明书

本发明涉及预制板检测技术领域，以解决目前人工手持检测粗糙度效率低以及不能对预制板的相对平整度进行检测的问题，具体涉及一种预制板粗糙面检测装置，包括底座、安装箱，底座上部可放置预制板，安装箱上安装有支架，安装箱通过支架与底座之间滑动连接，且安装箱与支架之间设有调节安装箱高度的调节组件，安装箱底部等距滑动插设有若干第一齿条，第一齿条下端均设有滚轮，第一齿条上端均延伸至安装箱内部，安装箱上部等距滑动插设有若干观察柱，且观察柱与第一齿条对应设置，观察柱下端均延伸至安装箱内部，安装箱内设有用于顶起观察柱的传动机构。本发明，使用方便，有效避免不达标的预制板被使用造成严重后果。

技术领域

本发明涉及预制板检测技术领域，尤其涉及一种预制板粗糙面检测装置。

背景技术

预制板就是传统所说的楼板，主要用作工程的模件或板块，因为是在预制厂生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板表面一般要进行粗糙化处理，预制板制造成型后需要抽样进行粗糙度检测。

目前的预制板粗糙度检测一般都是人工手持粗糙度测试仪进行手动测试，测试效率差，并且目前只能对预制板的粗糙度进行检测，不能对预制板的相对平整度进行检测，功能单一，而预制板表面的凹凸高度可能不一致，预制板表面相对落差差别较大，会影响后续正常使用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种预制板粗糙面检测装置，以解决目前人工手持检测粗糙度效率低以及不能对预制板的相对平整度进行检测的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种预制板粗糙面检测装置。

一种预制板粗糙面检测装置包括底座和安装箱，底座上部可放置预制板，安装箱一侧安装有粗糙度检测仪，底座为框架式，且底座内设有多个导辊，底座两端均具有斜坡部，预制板可以通过斜坡部推上底座，并在导辊作用下推动到位放置，安装箱上安装有支架，安装箱通过支架与底座之间滑动连接，且安装箱与支架之间设有调节安装箱高度的调节组件，安装箱底部等距滑动插设有若干第一齿条，第一齿条下端均设有滚轮，第一齿条上端均延伸至安装箱内部，安装箱上部等距滑动插设有若干观察柱，且观察柱与第一齿条对应设置，观察柱下端均延伸至安装箱内部，安装箱内设有用于顶起观察柱的传动机构，安装箱内上部固定有固定座，多个观察柱均贯穿固定座并与其滑动连接，固定座上设有多个单向导轮，且多个单向导轮分别抵紧于多个观察柱一侧，单向导轮表面设有防滑层，防滑层上设有防滑纹路，紧密贴合于观察柱外壁，观察柱可单向顶起，底座两侧均固定有导轨，支架两端均固定有导套，两个导套分别与两个导轨滑动连接。

进一步的，调节组件包括固定于安装箱一侧的连接板，连接板上部转动设有丝杆，丝杆贯穿支架并与其螺纹连接，连接板上部两侧均固定有限位杆，限位杆均贯穿支架并与其滑动连接，丝杆上端固定有手轮。

进一步的，传动机构包括第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴均固定于安装箱内，且第一固定轴上转动设有多个变速齿轮，第二固定轴上转动设有多个主动齿轮，多个变速齿轮分别与多个主动齿轮啮合，多个主动齿轮另一侧分别与多个第一齿条啮合，安装箱内设有多个第二齿条，多个变速齿轮另一侧分别与多个第二齿条啮合，多个观察柱下端分别放置于多个第二齿条上端，安装箱移动时，多个滚轮在预制板表面行走，当滚轮遇到预制板表面的不平整凸起时被顶起，第一齿条上移，通过主动齿轮、变速齿轮变速后带动观察柱明显上移，根据平整度差异不同，多个观察柱的上移高度不一致。

进一步的，第一齿条上端均开有第一导向孔，且第一导向孔内均滑动设有第一导向柱，第一导向柱上端均固定于安装箱内壁，第一导向孔内设有第二弹簧，第二齿条下端均开有第二导向孔，且第二导向孔内均滑动设有第二导向柱，第二导向柱另一端均固定于安装箱内壁。