[发明专利]用于矿山井下支护的高强让压支护结构及其使用方法

权利要求书

1.一种用于矿山井下支护的高强让压支护结构，其特征在于，所述支护结构设置于巷道围岩的破碎带的下方，包括“U型”钢架和设置于所述“U型”钢架和所述巷道围岩之间的若干支护件；所述支护件包括外部约束体和填充在所述外部约束体内部的吸能水泥基，且所述外部约束体的内部嵌有具有孔洞的圆柱状加强体，所述加强体和所述外部约束体的中轴线重合。

2.根据权利要求1所述的用于矿山井下支护的高强让压支护结构，其特征在于，所述外部约束体为由若干管件拼接而成的骨架和设置于所述骨架的外部的封口板组成。

3.根据权利要求2所述的用于矿山井下支护的高强让压支护结构，其特征在于，所述管件的材质为轻钢龙骨、薄壁钢管或空心薄壁钢管；所述轻钢龙骨的壁厚为0.3-1mm，长度为0.5-2m，宽度为0.3-0.6m；所述空心薄壁钢管的壁厚为3-6mm，长度为0.5-2m。

4.根据权利要求1所述的用于矿山井下支护的高强让压支护结构，其特征在于，所述“U型”钢架包括若干“U型”件，相邻两个所述“U型”件之间设有加固连接梁，且相邻两个所述“U型”件之间的间距小于1.2m。

5.根据权利要求1所述的用于矿山井下支护的高强让压支护结构，其特征在于，所述加强体能够为金属网，所述金属网的网孔的边长为10-50mm，所述金属网所用钢丝的直径为1-5mm。

6.根据权利要求1所述的用于矿山井下支护的高强让压支护结构，其特征在于，所述外部约束体和所述加强体的外壁之间的间距为10-20mm。

7.根据权利要求1所述的用于矿山井下支护的高强让压支护结构，其特征在于，所述吸能水泥基由泡沫混凝土制作得到，所述泡沫混凝土的干重为500-1200kg/m³。

8.根据权利要求1所述的用于矿山井下支护的高强让压支护结构，其特征在于，所述“U型”钢架与所述巷道围岩之间的距离为10-30cm。

9.根据权利要求2所述的用于矿山井下支护的高强让压支护结构，其特征在于，所述封口板的壁厚为0.3-1mm，长度为0.3-0.6m，宽度为0.1-0.2m，且所述的封口板和所述外部约束体的材质相同。

10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的用于矿山井下支护的高强让压支护结构的使用方法，其特征在于，按照如下方式进行：首先，采用管件拼接形成外部约束体的骨架后，将封口板固定在所述骨架的四周和一端，得到一面开口的半封闭容器和模具，然后将加强体内嵌至所述外部约束体内，并使所述加强体位于所述外部约束体的中部；然后，浇筑泡沫混凝土，并养护14-28天，使所述泡沫混凝土充分发生水化反应，固结成内部具有一定胞孔结构的吸能水泥基，并与所述外部约束体充分粘结，成为支护体；最后，将所述支护体排布于预先布置好的“U型”钢架和巷道围岩之间，即得到所述支护结构。