[发明专利]一种钢板墙底部工字钢翼缘板开孔补强的施工方法

说明书

本发明公开了一种钢板墙底部工字钢翼缘板开孔补强的施工方法，其包括步骤：于钢板墙底部工字钢翼缘板上开设圆弧形孔，供竖向钢筋穿设；于圆弧形孔的位置加焊补强钢板，所述补强钢板对应所述圆弧形孔的位置开设有形状和大小均一致的开孔。本发明通过对钢板墙底部工字钢翼缘板开孔形状的优化降低了应力峰值的极限值，避免了构件疲劳和脆性断裂，并通过加焊补强钢板提高翼缘板整体承载力，增加了构件的使用寿命，同时翼缘板不需要替换为屈服强度更高等级的材质，节约了成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢板墙底部工字钢翼缘板开孔补强的施工方法。

背景技术

钢板剪力墙是以钢框架为基础内嵌钢板的结构体系，钢板剪力墙本身承受水平作用，并为整个结构体系提供抗剪刚度。为避免竖向力作用完全由周边的框架柱承担的情况，在钢板墙底部设置一道工字钢，以缓解框架柱受力压力，由于工字钢翼缘板延伸出钢板墙影响墙内侧竖向钢筋的绑扎，所以采取对工字钢开孔的形式，但开孔后因承载面积减小及应力集中使开孔边缘应力增大且导致强度受到削弱。

发明内容

本发明旨在提出一种钢板墙底部工字钢翼缘板开孔补强的施工方法，避免了因开孔导致的翼缘板应力集中而产生的钢板强度削弱下降。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢板墙底部工字钢翼缘板开孔补强的方法，其包括步骤：

于钢板墙底部工字钢翼缘板上开设圆弧形孔，供竖向钢筋穿设；

于圆弧形孔的位置加焊补强钢板，所述补强钢板对应所述圆弧形孔的位置开设有形状和大小均一致的开孔。

进一步的，所述补强钢板焊接于所述翼缘板上方，宽度与翼缘板宽度一致，长度大于圆弧形孔的直径。

进一步的，所述补强钢板的长度为4倍于所述圆弧形孔的直径。

进一步的，所述补强钢板的宽度为2.5倍于所述圆弧形孔的直径。

进一步的，所述圆弧形孔的直径为30mm。

进一步的，所述补强钢板上的开孔位于所述补强钢板的中线位置。

进一步的，所述补强钢板采用材质等级与工字钢材质一致的钢材。

由于采用上述技术方案，使得本发明具有以下有益效果：

钢板墙底部工字钢翼缘板为保证钢板墙内侧竖向钢筋顺利绑扎，在翼缘板位置处进行开口处理，开口形状为圆弧形，并于开口处焊接补强钢板进行补强，避免了因开孔导致的翼缘板应力集中而产生的钢板强度削弱下降。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种钢板墙底部工字钢翼缘板开孔补强方法的完成后的示意图。

图2为本发明实施例中的补强钢板的尺寸示意图。

图中：11-工字钢；12-翼缘板；13-补强钢板；131-开孔；14-圆弧形孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

钢板墙底部工字钢翼缘板为保证钢板墙内侧竖向钢筋顺利绑扎，在翼缘板位置处进行开口处理，现有技术工字钢翼缘板上开设矩形孔，开孔位置容易出现应力集中现象，应力峰值可能达到钢材的屈服极限，易发生脆性断裂，降低了构件的承载力。