[发明专利]一种便于卡装的螺栓加工工艺及其安装支架结构

说明书

本发明公开一种便于卡装的螺栓加工工艺及其安装支架结构，其包括以下步骤：S1、截取螺栓胚料；S2、锻打螺杆头；S3、粗加工成型螺杆；S4、热处理；S5、精加工成型螺杆；S6、铣扁丝：利用铣床对螺杆头的两侧进行铣平面加工，两侧平面平行，形成扁丝螺头；S7、滚螺纹：利用滚床对螺杆进行滚丝加工，形成螺杆外螺纹；S8、检测：检测一体式螺杆、扁丝螺头半成品，对螺杆的形位公差、扁丝螺头的位置度进行检测；S9、表面处理：将一体式的螺杆、扁丝螺头半成品进行表面发黑处理得到便于卡装的螺栓成品。支架结构包括连接架，一体式螺栓的扁丝螺头安装于连接架的凹槽内，卡装螺栓与连接架配合使用。本发明能防止螺栓安装时发生转动，并能够在连接架上调整相对位置，便于安装。

技术领域

本发明属于螺栓加工技术领域，涉及一种便于卡装的螺栓加工工艺及其配套安装支架结构。

背景技术

现有的螺栓，通常螺杆头为六边形或圆形，通常是利用螺母与螺杆连接对工件进行固定，然而部分连接架或连接板的位置在装配时需要进行调整，需要对连接架或连接板进行多次打孔定位处理，并不方便；并且通常螺杆会与连接架之间发生相对转动，不易安装。

中国专利申请公布号 CN 111590272A公开了一种螺栓加工方法，包括以下步骤：坯料退火、酸洗、加工成型、碾牙、热处理和表面处理，其中热处理为将碾牙处理后得到的螺栓半成品在850℃-870℃温度下保温1-1 .5h后出炉淬火，然后进行渗碳处理，将渗碳剂送入炉内，然后将温度升至890℃-910℃后保温1-1 .5h后，再将炉内温度降至820℃-840℃后保温0 .5-1h后再出炉淬火，然后将再出炉淬火后的螺栓半成品在炉内以200℃-250℃下回火1-2h后取出冷却至室温。该工艺通过对坯料进行退火以及酸洗，提高了配料的强度和耐腐蚀性能，并通过热处理对螺栓半成品进行渗碳处理，提高了螺栓表面硬度和耐磨性。

中国专利申请公布号 CN 103233215A公开了一种螺栓表面发黑工艺，将螺栓进行清洗、脱脂、一次水洗、酸洗、二次水洗、然后进行发黑，其特征是：所述的发黑是在140℃ -145℃的温度条件下，将螺栓置于发黑溶液中，80-100 分钟即可，所述的发黑溶液采用碳酸钠、醋酸钠和丁二酸钠的混合溶液，所述的混合液中碳酸钠的浓度为10-15g/L，醋酸钠的浓度为7-9g/L，丁二酸钠的浓度为0.9-1.5g/L，发黑处理后再进行坚膜处理。本发明用于对螺栓进行表面处理。螺栓采用发黑处理后外表面色泽黑亮，并具有一定的防腐能力，而且发黑处理后进行坚膜处理，使得发黑层不脱落。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种便于卡装的螺栓加工工艺及其安装支架结构，能防止螺栓安装时发生转动，扁丝螺头能够在未紧固时，能够轻易的从连接架的卡槽内取下，使得螺栓能够在连接架上调整相对位置，便于安装。为达到上述目的，采用以下技术方案：

一种便于卡装的螺栓加工工艺，包括以下步骤：

S1、截取螺栓胚料：选择圆钢进行裁断，得到圆钢螺栓胚料，圆钢直径为螺杆直径的1.3-1.5倍；

S2、锻打螺杆头：先将螺栓胚料在加热炉内进行加热，再进行锻打，重复三次，使其螺栓胚料的一端形成圆形的螺杆头半成品，螺杆头直径为螺杆直径的3-4倍；

S3、粗加工成型螺杆：利用车床将螺栓胚料的另一端进行两次车加工制得螺杆半成品；

S4、热处理：将粗加工制得一体式的螺杆、螺杆头半成品进行热处理；将加工成型的螺杆、螺杆头半成品在835℃-845℃温度下保温1-1.5小时后出炉淬火，然后将出炉淬火后的螺杆、螺杆头半成品在炉内以570℃-590℃下回火1-2小时后取出冷却至室温，降低其内部应力；

S5、精加工成型螺杆：利用车床对粗加工后的螺杆进行精车加工；使其满足螺杆精度要求；

S6、铣扁丝：利用铣床对螺杆头的两侧进行铣平面加工，两侧平面平行，形成扁丝螺头；

S7、滚螺纹：利用滚床对螺杆进行滚丝加工，形成螺杆外螺纹；