[发明专利]改性高性能低压注塑TPU及其制备方法

权利要求书

1.一种改性高性能低压注塑TPU，其特征在于，由以下质量份数的原料制成：

二异氰酸酯                            24-32份，

聚酰胺改性多元醇                      60-70份，

扩链剂                                4-7份，

真空玻璃微珠                          10-20份，

抗氧化剂                              0.1-0.5份，

水解稳定剂                            0.5-1份，

阻燃剂                                5-8份，

偶联剂                                3.5-5份，

催化剂                                0.5-1份。

2.根据权利要求1所述的改性高性能低压注塑TPU，其特征在于，聚酰胺改性多元醇数均分子量1000-1500，由二元酸、二元胺和小分子醇反应制得，其中二元胺与小分子醇摩尔比为1:（1-3）。

3.根据权利要求2所述的改性高性能低压注塑TPU，其特征在于，二元酸为己二酸；二元胺为丁二胺；小分子醇为1,4-丁二醇。

4.根据权利要求1所述的改性高性能低压注塑TPU，其特征在于，二异氰酸酯为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的改性高性能低压注塑TPU，其特征在于，扩链剂为乙二醇、1,4-丁二醇或1,6-己二醇中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的改性高性能低压注塑TPU，其特征在于，真空玻璃微珠粒径为10-100μm，密度为0.2-0.25g/cm³。

7.根据权利要求1所述的改性高性能低压注塑TPU，其特征在于，抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂1024和抗氧剂264中的一种或几种；水解稳定剂为碳化二亚胺；阻燃剂为次磷酸金属盐；偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

8.根据权利要求1所述的改性高性能低压注塑TPU，其特征在于，催化剂为二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡中的一种或两种。

9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的改性高性能低压注塑TPU的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将聚酰胺改性多元醇及扩链剂混合，然后依次加入抗氧化剂、水解稳定剂、偶联剂，在90-110℃搅拌得到预混合物；

（2）将二异氰酸酯、催化剂加入到A储料罐中，将预混合物加入到B储料罐中，在搅拌条件下，真空脱水，抽注到双螺杆挤出机中；

（3）将阻燃剂和真空玻璃微珠搅拌均匀，通过外加设备加入双螺杆挤出机的螺杆第二区，在110-190℃下，双螺杆挤出机中反应，造粒得到TPU颗粒。

10.根据权利要求9所述的改性高性能低压注塑TPU的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，搅拌速率为400-800r/min，真空脱水温度为100-120℃；步骤（3）中，双螺杆挤出机的喂料段温度为110-120℃，混合段温度为130-150℃，挤出段温度为170-190℃，机头温度为150-160℃。