[发明专利]一种恒温保湿型石墨烯浆料自动储存装置

说明书

本发明涉及石墨烯浆料储存收技术领域，特别涉及一种恒温保湿型石墨烯浆料自动储存装置，包括支座与储存桶。本发明在石墨烯浆料储存是通过输送带与弧形翻板的相配合将储存桶内的石墨烯浆料上下得到翻动，避免储存桶内的石墨烯浆料发生沉淀，同时弧形翻板向上移动时，筛落孔中过滤的石墨烯颗粒在弧形翻板之后的移动过程中与石墨烯浆料之间产生的冲击力可以将石墨烯颗粒破碎，然后从筛分孔内移出，使得大颗粒的石墨烯浆料破碎分散，防止其发生沉淀，起到了两用的效果，同时在使用相同高度的取料容器时将取料容器按照排料孔的排布方式高低错开排布，避免了排料孔之间的间距不足无法放置取料容器的问题。

技术领域

本发明涉及石墨烯浆料储存收技术领域，特别涉及一种恒温保湿型石墨烯浆料自动储存装置。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，在进行石墨烯浆料储存的过程中，储存装置为不可缺少的设备，而石墨烯浆料在储存的过程中易发生沉淀，因此在储存的过程中需要对石墨烯浆料进行搅拌。

目前在对石墨烯浆料进行自动储存时，通常采用旋转搅拌的方式对储存装置内的石墨烯浆料进行自动混合，但是这样的搅拌方式导致储存装置内位于上侧的石墨烯与位于下侧的石墨烯浆料之间不易混合，造成储存装置内上下两侧的石墨烯浆料稠度不一致的问题，同时在将石墨烯浆料取出时，易因储存装置侧壁开设的取料口之间的间距不足，导致多个取料容器无法同时放置进行取料。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种恒温保湿型石墨烯浆料自动储存装置，包括支座与储存桶，所述支座由环形座以及连接在环形座底部且沿其周向均匀排布的支撑腿组成，储存桶连接在环形座的顶部，储存桶的侧壁为空腔结构，且其空腔内填充有保温材料，储存桶的顶部通过螺纹配合的方式连接有保温盖，储存桶的外侧壁开设有呈螺旋排布且与其内壁连通的排料孔，排料孔从储存桶内壁向储存桶外壁的方向向下倾斜，储存桶的外侧壁安装有阀门，阀门与排料孔连通，阀门的输出口安装有为矩形结构的排料管，排料管除上下两个内壁之外，其余的内壁均为向排料管中部凸起的弧形面，排料管上安装有对其进行清理的清理组件。

所述储存桶内转动连接有呈矩阵排布的四个转动轴，其中一个转动轴的一端贯穿储存桶的侧壁，四个转动轴通过输送带传动连接，输送带上铰接有沿其外环面均匀排布的弧形翻板，弧形翻板与输送带之间安装有扭簧，弧形翻板对石墨烯浆料进行上提与下压输送翻拌，弧形翻板上开设有沿其长度方向以及其弧形面方向均匀排布的筛落孔，筛落孔的宽度从弧形翻板凹面向凸起面逐渐减小。

优选的，所述转动轴上开设有沿其轴线均匀排布的环形槽，输送带上安装有沿其内环面均匀排布的推压条，推压条沿转动轴轴线均匀排布，且推压条与环形槽一一对应，储存桶内转动连接有与转动轴轴线平行的搅拌轴，搅拌轴位于四个转动轴之间，搅拌轴的外壁安装有沿其轴线均匀排布的三组搅拌叶片，每组搅拌叶片位于输送带竖直段所安装的且相对的推压条之间，每组搅拌叶片由沿搅拌轴周向排布的多个搅拌叶片组成。

优选的，所述储存桶的内壁底部开设有盘形槽，盘形槽内转动连接有旋转座，旋转座由转动盘以及转动盘顶部安装的直径向上逐渐增大的环形圈组成，转动盘的底部安装旋转轴，旋转轴贯穿储存桶底部后与贯穿储存桶侧壁的转动轴之间安装有带动旋转轴转动的连接组件，环形圈的侧壁安装有与储存桶内壁底部转动连接的隔绝环，隔绝环的外侧壁安装有沿其周向均匀排布的支撑杆，支撑杆的顶部安装有对储存桶进行清洗的且与其垂直的刮杆。

优选的，所述连接组件包括环形座上转动连接的连接轴，连接轴与旋转轴上均固定套设有锥齿轮，两个锥齿轮之间啮合传动，连接轴与贯穿储存桶侧壁的转动轴之间通过带轮与皮带传动连接。

优选的，所述支撑杆的底部安装有防止石墨烯浆料沉淀的弧形铲板。

优选的，所述隔绝环与刮杆之间安装有加强肋板，加强肋板、支撑杆与刮杆三者之间呈直角三角形排布。