[发明专利]一种铝合金表面处理装置及其处理方法

权利要求书

1.一种铝合金表面处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面左侧固设有侧板(11)，所述侧板(11)的中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部插设有横向贯穿且转动连接的空心筒(12)，所述空心筒(12)的外环面右侧固设有若干圆形排列的行星板(16)，每块所述行星板(16)的外端部均插设有横向贯穿且转动连接的行星轴(17)，每根所述行星轴(17)的中段、右段部分均套设有同心固接的辊筒(19)；

所述空心筒(12)的右端口内插设有转动连接的内筒(21)，所述内筒(21)的左端部设有同心固接的固定盘(2)，所述固定盘(2)的左侧壁顶部与底板(1)的左侧壁中部设有固定连接的U型板(210)，所述内筒(21)的外环面开设有若干圆形排列的椭圆滑孔，每个所述椭圆滑孔的内部均插设有滑动贯穿的椭圆滑块(22)，每块所述椭圆滑块(22)的外端部均固设有弧形挡板(23)，所述固定盘(2)通过限位机构与若干椭圆滑块(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述底板(1)的底面左侧固设有输出端朝外的伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的电机轴端部套设有同心固接的小直径链轮，所述空心筒(12)的左端部套设有同心固接的大直径链轮，所述小直径链轮通过驱动链带(14)与大直径链轮啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述侧板(11)的右侧面固设有内齿轮环(15)，所述内齿轮环(15)与空心筒(12)处于同心设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述行星轴(17)的左端部延伸至内齿轮环(15)内，所述行星轴(17)的左端部套设有同心固接的行星齿轮(18)，所述行星齿轮(18)与内齿轮环(15)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述限位机构包括限位摆臂(28)，所述固定盘(2)的右侧面固设有若干圆形排列的U型板(26)，每块所述U型板(26)的开口内均插设有转动贯穿的从动轴，每根所述从动轴的两端部均固设有一对限位摆臂(28)，每对所述限位摆臂(28)的外段部分均分布在对应的椭圆滑块(22)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述椭圆滑块(22)的里端部中部固设有单耳座，所述单耳座的中部固设有限位销轴(29)，每对所述限位摆臂(28)的外段部分均开设有椭圆销孔，所述限位销轴(29)的两端部均滑动插设在对应的椭圆销孔内。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述固定盘(2)的中部开设有限位通孔，所述限位通孔的内部固设有输出端朝右的微控电机(24)，所述微控电机(24)的电机轴端部固设有同轴连接的蜗杆(25)。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：每根所述从动轴的中部均套设有同心固接的蜗轮(27)，若干所述蜗轮(27)围绕着蜗杆(25)呈圆形排列，所述蜗杆(25)依次与若干蜗轮(27)啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角处均固设有支腿，每个所述辊筒(19)的外表面均固设有若干均匀排列的刷毛(110)。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金表面处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，取来铝合金管，把铝合金管的左端部套设在内筒(21)的外环面上，并启动微控电机(24)，微控电机(24)的电机轴带动蜗杆(25)同步转动，蜗杆(25)啮合带动蜗轮(27)、从动轴、限位摆臂(28)沿着从动轴进行铰接转动，限位摆臂(28)上的椭圆销孔与单耳座上的限位销轴(29)形成限位作用，带动椭圆滑块(22)、弧形挡板(23)沿着椭圆滑孔向外滑动，使得若干弧形挡板(23)向外抵在铝合金管的左端部内壁上；

步骤二，再启动伺服电机(13)，伺服电机(13)的电机轴带动小直径链轮同步转动，小直径链轮通过驱动链带(14)带动大直径链轮、空心筒(12)进行转动，空心筒(12)带动行星板(16)、行星轴(17)、辊筒(19)沿着铝合金管进行公转；

步骤三，行星板(16)公转时，带动行星轴(17)上的行星齿轮(18)沿着内齿轮环(15)进行啮合转动，进而带动行星轴(17)、辊筒(19)进行自转，使得辊筒(19)进行行星转动，并通过辊筒(19)上的刷毛(110)对铝合金管的外表面进行清理。