[发明专利]一种高镍含量的NbTi超导开关线及其制备方法

权利要求书

1.一种高镍含量的NbTi超导开关线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将多个NbTi棒材分别装入多个Nb筒，再装入到钻孔CuNi锭中，经过除气体、真空电子束焊接上下盖、热等静压和挤压制备为直径小于90mm的NbTi/CuNi复合棒坯；

S2：将所述NbTi/CuNi复合棒坯进行扒皮去除表面氧化层，然后多次冷拉拔退火；

S3：进行多次冷连轧，所述冷连轧与时效热处理交替进行1~8次，再进行归圆，获得NbTi/CuNi复合线；

S4：将所述NbTi/CuNi复合线进行扭绞、拉拔和涂漆，获得NbTi/CuNi复合线；

所述NbTi棒材和所述钻孔CuNi锭的原料为退火态；

所述钻孔CuNi锭的Ni含量为30wt.%~70wt.%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钻孔CuNi锭的直径为100~200mm；

所述NbTi棒材中Nb含量为40wt.%~60wt.%，直径为1~3mm，所述NbTi棒材的数量为500~700支；所述Nb筒的壁厚为0.4~0.8mm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热等静压的温度为600~900℃；

所述挤压的温度为800~1100℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述多次冷拉拔退火包括：进行多次冷拉拔，每次冷拉拔的加工率为10~30%；每累积加工率达到100%时，便进行一次退火，使得硬度低于HV200；

退火温度为700~900℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冷连轧的道次间加工率为10~15%。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述扭绞的节距为35~60mm。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S4中的所述拉拔为冷拉拔，所述拉拔过程中进行加热；

所述加热的温度为500~700℃，所述加热时走线的速度为10~30m/min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，涂漆后的漆膜厚度为0.5~0.7mm。

9.一种高镍含量的NbTi超导开关线，其特征在于采用权利要求1~8任一项所述的制备方法制得。