[发明专利]一种外置式大容量锅炉加药系统

说明书

本发明公开一种外置式大容量锅炉加药系统，包括竖向放在的锅炉本体，该锅炉本体内设置有加热组件，且该锅炉本体上端安装有进水管，下端对应安装有出水管，且该锅炉本体的横向截面设置为正方形，锅炉本体的四个侧壁外部均对应安装有密封式的加药仓，且每一加药仓的底部均安装有一升降机构，升降机构的升降轴上又对应安装有升降活塞，升降活塞的尺寸大小与所述加药仓的横向截面的尺寸大小一致，升降活塞在升降机构的带动下在加药仓中对应上下移动。本发明将加药仓设置在外侧后，具有储量大的优点，并且在储量大的同时，相应设置的自动加药的具体结构十分的巧妙合理，通过从下向上的技术特点向锅炉本体的内部自动加药，结构稳定可靠，使用方便。

技术领域

本发明涉及锅炉技术设备领域；具体说是一种外置式大容量锅炉加药系统。

背景技术

现有技术中锅炉在进行烧水时，由于锅炉中的水体通常含有杂质以及各种矿物质等元素，因此需要对锅炉加入药剂。

现有技术中锅炉的自动加药装置中多是直接在锅炉的上端位置处配合搅拌机构设置，通过搅拌机构的旋转以及各机构来实现自动加药。

例如：授权公告号：CN 215463629 U的专利文件中就公开了“一种锅炉自动加药系统”，该技术方案中是在锅炉箱体的上方设置了储药腔，将药物放置在储药腔中，且通过设置的搅拌机构，加压泵等技术手段，实现自动加药。

上述技术方案中，存在的缺点在于，储药腔设置在锅炉的上端位置处，导致储药空间十分有限，并不能储存较多的药物；并且上述技术方案也不能实现连续加药工作，当储药腔中的药物用完后，需要停止整体装置，向储药腔中加药后在进行工作，会严重影响工作效率。

因此，为了解决上述问题，需要研发一种储量较大，且能够实现连续加药工作的锅炉自动加药装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种外置式大容量锅炉加药系统；其技术方案如下：

一种外置式大容量锅炉加药系统，包括竖向放在的锅炉本体，该锅炉本体内设置有加热组件，且该锅炉本体上端安装有进水管，下端对应安装有出水管，且该锅炉本体的横向截面设置为正方形，所述锅炉本体的四个侧壁外部均对应安装有密封式的加药仓，且每一加药仓的底部均安装有一升降机构，所述升降机构的升降轴上又对应安装有升降活塞，所述升降活塞的尺寸大小与所述加药仓的横向截面的尺寸大小一致，升降活塞在升降机构的带动下在加药仓中对应上下移动。

每一加药仓的上端外侧还固定安装有横向设置的往复推动机构，所述的往复推动机构的主轴从上端横向伸入到加药仓内，且所述主轴的前端部安装有一密封板，主轴上安装有一推料板，所述锅炉本体的四面侧壁处还均设置有与密封板位置对应的密封槽，而所述加药仓的上端内壁处则设置有与推料板位置对应的推料槽；

所述推料板和密封板的位置根据推料槽和密封槽的位置相应设置，在往复推动机构的作用下，当密封板嵌装固定在密封槽内时，所述的推料板对应嵌装固定在推料槽中，当往复推动机构带动主轴向内侧移动时，密封板向锅炉本体内部移动，推料板向密封槽的位置移动。

进一步地，所述的进水管和出水管上均对应安装有电磁阀。

进一步地，所述锅炉本体的上端还安装有搅拌机构，该搅拌机构的搅拌轴向下伸入到锅炉本体内，且搅拌轴上对应安装有若干组间隔均匀的搅拌杆。

进一步地，所述的密封槽设置为L型的卡槽结构，而所述的密封板相应设置为L型的卡板结构，所述的密封板可从内向外卡装在密封槽内。

进一步地，设置每一加药仓的尺寸长度小于锅炉本体的单边长度，而密封槽的长度设置与加药仓的长度相同。

进一步地，所述加药仓的上端外侧还均设置有安装座，所述的往复推动机构对应固定在安装座上。

进一步地，每一加药仓的上端还均安装有进药管，每一进药管上均对应安装有电磁阀。